whx112減速機殼加工工藝及夾具設(shè)計

1、WHX112減速機殼加工工藝及夾具設(shè)計減速機殼加工工藝及夾具設(shè)計內(nèi)容摘要：內(nèi)容摘要：在生產(chǎn)過程中，使生產(chǎn)對象（原材料，毛坯，零件或總成等）的質(zhì)和量的狀態(tài)發(fā)生直接變化的過程叫工藝過程，如毛坯制造，機械加工，熱處理，裝配等都稱之為工藝過程。在制定工藝過程中，要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步，加工該工序的機車及機床的進(jìn)給量，切削深度，主軸轉(zhuǎn)速和切削速度，該工序的夾具，刀具及量具，還有走刀次數(shù)和走刀長度，最后計算該工序的基本時間，輔助時

2、間和工作地服務(wù)時間。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：工序，工位，工步，加工余量，定位方案，夾緊力Abstract:Enableproducingthetargetinprocessofproduction(rawmaterialstheblankstateofqualityquantityonpartbecomealways)takeplacedirectcourseofchangeaskcraftcourseiftheblankismademachi

3、ningheattreatmentassembleetc.callitthecraftcourse.Inthecourseofmakingthecraftisitconfirmeveryerectlocationwkerstepthatprocessneedthisofprocesstowantthelocomotiveofprocessingthisprocesstheenteringthegivingamountofthelathe

4、cutdepththerotationalspeedofthemainshaftspeedofcuttingthejigofthisprocessthecuttermeasuringtoolaonehundredsheetsofnumberoftimesstillleavesaonehundredsheetsoflengthleavescalculatebasictimeofthisprocessauxiliarytimeservice

5、timeofplaceofwkingfinally.Keywd:Theprocesswkeronewkersstepthesurplusofprocessingienttheschemeclampstrength第一章第一章:概述概述箱體零件是機器或部件的基礎(chǔ)零件它把有關(guān)零件聯(lián)結(jié)成一個整體使這些零件保持正確的相對位置彼此能協(xié)調(diào)地工作.因此箱體零件的制造精度將直接影響機器或部件的裝配質(zhì)量進(jìn)而影響機器的使用性能和壽命.因而箱體一般具有較高的

6、技術(shù)要求.由于機器的結(jié)構(gòu)特點和箱體在機器中的不同功用箱體零件具有多種不同的結(jié)構(gòu)型式其共同特點是:結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜箱壁薄而不均勻內(nèi)部呈腔型有若干精度要求較高的平面和孔系還有較多的緊固螺紋孔等.箱體零件的毛坯通常采用鑄鐵件.因為灰鑄鐵具有較好的耐磨性減震性以及良好的鑄造性能和切削性能價格也比較便宜.有時為了減輕重量用有色金屬合金鑄造箱體毛坯(如航空發(fā)動機上的箱體等).在單件小批生產(chǎn)中為了縮短生產(chǎn)周期有時也采用焊接毛坯.毛坯的鑄造方法取決于生產(chǎn)類

7、型和毛坯尺寸.在單件小批生產(chǎn)中多采用木模手工造型在大批量生產(chǎn)中廣泛采用金屬模機器造型毛坯的精度較高.箱體上大于30—50mm的孔一般都鑄造出頂孔以減少加工余量.第二章：零件工藝的分析第二章：零件工藝的分析2.1零件的工藝分析零件的工藝分析2.1.1要加工孔的孔軸配合度為H7，表面粗糙度為Ra小于1.6um圓度為0.0175mm垂直度為0.08mm同軸度為0.02mm。2.1.2其它孔的表面粗糙度為Ra小于12.5um錐銷孔的表面粗糙度為

8、Ra小于1.6um。2.1.3蓋體上平面表面粗糙度為Ra小于12.5um端面表面粗糙度為Ra小于3.2um，機蓋機體的結(jié)合面的表面粗糙度為Ra小于3.2um，結(jié)合處的縫隙不大于0.05mm，機體的端面表面粗糙度為Ra小于12.5um。2.2確定毛坯的制造形式確定毛坯的制造形式由于鑄鐵容易成形，切削性能好，價格低廉，且抗振性和耐磨性也較好，因此，一般箱體零件的材料大都采用鑄鐵，其牌號選用HT2040，由于零件年生產(chǎn)量2萬臺，已達(dá)到大批生產(chǎn)