1000立方米球罐的無(wú)損檢測(cè)方案

1、1000立方米球罐的無(wú)損檢測(cè)方案XX工程公司年月日1工程概況工程概況中國(guó)XX化工股份有限公司XXXX分公司化工廠，共建造2臺(tái)1000m3丙烯球罐，球罐壁厚46mm，材質(zhì)為16MnR，球罐本體總質(zhì)量192.3噸臺(tái)該工程由XXXX石油化工設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，中國(guó)XXXX建設(shè)公司負(fù)責(zé)該工程的無(wú)損檢測(cè)施工，為保證工程的施工質(zhì)量和總體進(jìn)度要求，特編制本無(wú)損檢測(cè)施工技術(shù)方案。2編制依據(jù)：編制依據(jù)：2.1《1000m3丙烯球罐施工方案》2.2《壓力容器無(wú)損檢

2、測(cè)》JB4730—94標(biāo)準(zhǔn).2.3《監(jiān)理細(xì)則》3無(wú)損檢測(cè)工藝流程無(wú)損檢測(cè)工藝流程3.1球罐經(jīng)表面打磨和外觀檢查合格后，進(jìn)行100%MT檢測(cè)，JB4730—94Ⅰ級(jí)合格，發(fā)現(xiàn)缺陷后，經(jīng)表面打磨，再進(jìn)行MT檢測(cè)；合格后，再進(jìn)行100%UT檢測(cè)JB4730—94Ⅰ級(jí)合格，發(fā)現(xiàn)不合格缺陷后，由第二個(gè)有UT—Ⅱ或UT—Ⅲ級(jí)資格的人員進(jìn)行確認(rèn)。有不合格缺陷后，采用χ射線檢測(cè)進(jìn)行確認(rèn)缺陷。返修，嚴(yán)格執(zhí)行返修工藝，經(jīng)表面打磨和外觀檢查合格后，進(jìn)行MT和

3、UT檢測(cè)，再進(jìn)行射線檢測(cè)確認(rèn)合格。3.2球殼板對(duì)接焊縫里面氣刨清根后進(jìn)行100%PT檢驗(yàn)，熱處理前球殼板對(duì)接焊縫進(jìn)行100%MT、100%UT、100%RT檢驗(yàn)，附件墊板（角接）、支柱上段與支柱下段（對(duì)接）、組裝方帽、吊耳痕跡（表面）、球殼板外表面電弧痕跡（表面）進(jìn)行100%MT檢驗(yàn)。支柱上段與球殼板連接（角接）進(jìn)行100%PT檢驗(yàn)。熱處理后球殼板對(duì)接焊縫、附件墊板（角接）、支柱上段與支柱下段（對(duì)接）、組裝方帽、吊耳痕跡（表面）、球殼板