偏心攪拌槽內(nèi)固液兩相流動特性的研究.pdf

1、在攪拌混合過程中，常常需要用到擋板來強化混合效果，但在某些特定的反應(yīng)槽設(shè)計中，考慮到特殊槽體材質(zhì)、物料等的特殊性，導(dǎo)致在設(shè)備內(nèi)部添加擋板反而對生產(chǎn)不利，偏心攪拌技術(shù)能夠很好的解決這一問題，此外在一些如表面加料促進粉體快速分散和結(jié)晶反應(yīng)器內(nèi)減少晶體的二次成核等工藝時，偏心攪拌能達到比中心全擋板更好的效果。
　　本文通過實驗以及數(shù)值模擬，研究了偏心攪拌時偏心率、轉(zhuǎn)速、槳的安裝高度等因素對槳功耗、漩渦特性、混合時間及上浮顆粒均勻下拉轉(zhuǎn)速

2、和臨界懸浮轉(zhuǎn)速等的影響，得出如下結(jié)論:(1)偏心攪拌功率消耗隨偏心率的增大會先增大后減小，在偏心率為e=0.4時功率消耗和功率準數(shù)最大，最大功率準數(shù)比全擋板時高28％左右;(2)偏心攪拌內(nèi)會產(chǎn)生漩渦，其中心隨著偏心率的增加沿特定路線運動，在偏心率為0.45兩側(cè)分別各自沿近似直線運動，且恒定轉(zhuǎn)速時，漩渦深度隨偏心率增大按線性規(guī)律減小;轉(zhuǎn)速增大時，漩渦深度也隨之增大，增幅程度隨偏心率增大而減弱;(3)在偏心率介于0～0.45時上浮顆粒均勻下

3、拉轉(zhuǎn)速隨偏心率增大而減小，偏心率介于0.45～0.6時隨偏心率增大而增大;(4)偏心攪拌槳葉區(qū)吸氣轉(zhuǎn)速隨偏心率增大先降低后增高，在偏心率為0.3左右時達到最低，吸入氣體在偏心率小于0.2時主要分散在攪拌槳以上區(qū)域而偏心率超過0.2后逐漸分散到攪拌槳下方區(qū)域;(5)偏心攪拌混合時間隨偏心率的增大呈先減小后增大趨勢，偏心率為0.45時為拐點，此時混合時間準數(shù)較全擋板時減小20％左右;(6)固液懸浮時臨界懸浮轉(zhuǎn)速均比中心全擋板時高，且隨偏心率