高固體分含氟羥基丙烯酸樹(shù)脂的合成.pdf

1、高固體分羥基丙烯酸樹(shù)脂溶劑用量少，符合當(dāng)前社會(huì)發(fā)展的環(huán)保要求。丙烯酸聚氨酯涂料具有耐腐蝕性好、耐候性優(yōu)、保光保色性強(qiáng)的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于航空、汽車(chē)、建筑等領(lǐng)域。氟碳涂料因其具有突出的防粘污、自清潔功能和優(yōu)異的耐候、耐老化性能受到極大關(guān)注。本文將含氟丙烯酸酯類單體引入到羥基丙烯酸樹(shù)脂中，制備具有良好疏水性能和機(jī)械性能的高固體分含氟羥基丙烯酸樹(shù)脂，并對(duì)樹(shù)脂的合成與涂料的制備及性能做出較為詳細(xì)的研究。
　　本論文利用甲基丙烯酸(MAA)

2、、丙烯酸正丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、甲基丙烯酸-2-羥乙酯（HEMA）為基本單體，并引入叔碳酸乙烯酯（VV-10）、甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯（AAEM）、甲基丙烯酸十二氟庚酯(G04)功能單體，以二甲苯和乙酸丁酯的混合液為溶劑通過(guò)溶液聚合法合成得到高固含量含氟羥基丙烯酸酯樹(shù)脂。主要研究了引發(fā)劑、鏈轉(zhuǎn)移劑、羥值、玻璃化溫度以及功能單體對(duì)樹(shù)脂性能的影響，最終確定了較好的合成工藝和配方。結(jié)果表明:引發(fā)劑用量為單體總量的4％，鏈轉(zhuǎn)移

3、劑用量為單體總量的2％能起到降低樹(shù)脂粘度的作用，功能單體VV-10用量為單體總量的10％～13％，AAEM用量為單體總量的4％時(shí)樹(shù)脂具有較好的耐水、耐溶劑性能，調(diào)節(jié)單體 VV-10的用量、玻璃化溫度和羥值還能起到降低樹(shù)脂粘度的效果，玻璃化溫度設(shè)定為20℃、羥值設(shè)定為92 mgKOH/g時(shí)樹(shù)脂的綜合性能較好，G04的使用能夠降低涂膜表面的自由能，增大涂膜的水接觸角，用量為單體總量的26％時(shí)具有較大的接觸角。試驗(yàn)中利用傅立葉紅外光譜（FT-

4、IR）、差式掃描量熱儀(DSC)等對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行了表征及分析，結(jié)果表明聚合反應(yīng)順利，丙烯酸酯類單體與功能單體反應(yīng)完全。
　　利用合成的高固含量含氟羥基丙烯酸酯樹(shù)脂與多異氰酸酯固化劑進(jìn)行交聯(lián)固化，制備了雙組份聚氨酯涂料?？疾炝斯袒瘻囟取⒐袒瘯r(shí)間、催化劑用量和固化劑用量對(duì)固化后涂膜性能的影響。結(jié)果表明：當(dāng)固化溫度設(shè)定在120℃，固化時(shí)間定為20 min，催化劑用量為總固體分的0.1％，固化劑用量為樹(shù)脂總量的2/5時(shí)，所得到的漆膜性能較好。