連續(xù)長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料的制備及其性能研究.pdf

1、隨著技術(shù)的進(jìn)步以及對(duì)材料性能要求的不斷提高，連續(xù)長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料(LFRT)因其具有更好的增強(qiáng)效果逐漸替代了短纖維增強(qiáng)材料，對(duì)LFRT的制備及其性能進(jìn)行研究，具有重要的意義。影響LFRT制品性能的關(guān)鍵是如何使纖維得到更好的浸潤(rùn)，即提高樹(shù)脂基體相與纖維增強(qiáng)相兩者間的界面結(jié)合。本文緊緊圍繞這個(gè)問(wèn)題開(kāi)展了一系列的工作，以連續(xù)長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯(LFRT-PP)為研究對(duì)象，通過(guò)理論結(jié)合實(shí)驗(yàn)研究的方法，從理論模型、制備工藝、制品性能三個(gè)方面

2、出發(fā)，全面分析了制備LFRT-PP過(guò)程中各因素對(duì)玻纖和聚丙烯基體兩相間的界面結(jié)合性能及其對(duì)注塑制品性能的影響。
　　 1.對(duì)熱塑性樹(shù)脂熔融浸漬纖維過(guò)程進(jìn)行理論分析，基于Darcy定律建立了纖維束完全浸漬所需時(shí)間與工藝條件、熔體黏度以及纖維結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系。通過(guò)提高纖維束的停留時(shí)間（即浸漬時(shí)間），降低熔融樹(shù)脂的黏度，增加熔體對(duì)纖維的壓力，增加纖維展寬以及減少纖維束中纖維的體積含量等均能夠改善浸漬纖維的效果。
　　 2.在理論

3、模型的指導(dǎo)下，全面研究了制備工藝對(duì)長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯預(yù)浸料性能的影響，通過(guò)測(cè)定預(yù)浸料層壓板材的層間剪切強(qiáng)度、孔隙率及耐濕熱性能，對(duì)兩相間界面結(jié)合進(jìn)行了表征。通過(guò)DOE方法，分析了制備工藝對(duì)材料力學(xué)性能的影響。延長(zhǎng)停留時(shí)間，提高加工溫度，選用高熔融指數(shù)聚丙烯基體，添加適當(dāng)?shù)南嗳輨┚軌蛱岣邇上嚅g的界面結(jié)合，注塑產(chǎn)品的力學(xué)性能也隨之提高。
　　 3.利用正交實(shí)驗(yàn)方法對(duì)LFRT-PP的注塑工藝條件進(jìn)行分析，研究了粒料長(zhǎng)度、注射機(jī)機(jī)筒溫度