可控邊界流體拋光的數(shù)值模擬和試驗(yàn)研究.pdf

1、隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，超光滑表面加工技術(shù)在光學(xué)儀器、航空航天、高精密機(jī)械等領(lǐng)域受到越來越廣泛的應(yīng)用。隨著產(chǎn)品的更新?lián)Q代，對(duì)工件表面加工質(zhì)量要求越來越苛刻，超光滑表面加工技術(shù)是當(dāng)今制造業(yè)的研究熱點(diǎn)。
　　為了更好的獲得超光滑表面，本文對(duì)新型液動(dòng)壓懸浮拋光方法進(jìn)行了研究。這種新型拋光技術(shù)引入了約束邊界，控制流體邊界，可以有效的提高加工區(qū)域的流體動(dòng)壓力，改善壓力分布均勻性，從而更有利于獲得少無損傷的超光滑表面。本文的主要研究內(nèi)容有：<

2、br>　　(1)基于流體動(dòng)力學(xué)的理論，研究流體運(yùn)動(dòng)特性，分析游離于流場中的磨粒在拋光過程中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)及其去除材料的理論；
　　(2)建立了液動(dòng)壓懸浮拋光流場的整體三維模型，數(shù)值模擬了固液兩相流，采用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法分析了拋光盤轉(zhuǎn)速、加工間隙以及拋光液濃度三個(gè)因素對(duì)流場動(dòng)壓力及磨粒速度的影響；
　　(3)建立了磨粒撞擊工件表面的有限元模型，對(duì)磨粒撞擊工件表面產(chǎn)生的殘余應(yīng)力分布特點(diǎn)進(jìn)行仿真分析，并比較不同的入射速度和入射角度撞擊