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文檔簡介
1、酸化油是稻米的米糠加工堿煉精制過程中產(chǎn)生的大量廢棄油脂。在過去它常常被用作提取粗脂肪酸。然而,事實(shí)上其中含有大量的脂肪酸和一定含量的谷維素與不皂化物。隨著對廢棄油脂的再利用與綜合利用,酸化油的高值化利用引起了人類的關(guān)注。
本文首先嘗試了多種方法研究酸化油中主要的組成成分。之后,對酶法催化米糠蠟制備脂肪醇的進(jìn)行探索。最后,對其中大量的脂肪酸利用與谷維素的提取分別進(jìn)行了研究,并進(jìn)行了方法的耦合比較。確立了酶法催化脂肪酸與甲醇酯
2、化,產(chǎn)生脂肪酸的甲醇酯,再與谷維素的提取方法結(jié)合,作為一種新型的酸化油利用方法,并驗(yàn)證了其可行性。具體研究內(nèi)容如下:
首先,建立一種用氣質(zhì)聯(lián)用(GC-MS)方法與超臨界CO2萃取結(jié)合的方法分析米糠酸化油中的不皂化物(角鯊烯、甾醇和脂肪醇)。分別以角鯊烯的標(biāo)準(zhǔn)品,甾醇的標(biāo)準(zhǔn)品,十六碳的脂肪醇標(biāo)準(zhǔn)品,將相應(yīng)物質(zhì)的含量通過標(biāo)準(zhǔn)曲線測定出來。結(jié)果表明,角鯊烯在米糠的酸化油中,占有比率為0.11%;而米糠酸化油中的甾醇則為1.16%
3、;其余的脂肪醇類物質(zhì)含量經(jīng)測定為2.21%。同時(shí),用GC測定FFA,以油酸作為參比物、十二烷作為內(nèi)標(biāo)物,測得酸化油中含有3/4的脂肪酸。而油中磷脂的含量測定,則采用甲醇結(jié)合醋酸萃取與消解法,最終確定酸化油中含有的磷脂含量較少,僅存在0.33%。
其次,在中國,米糠加工過程中的副產(chǎn)品米糠蠟的高附加值利用一直沒有得到足夠的重視。事實(shí)上,米糠蠟可以被作為制備高級脂肪醇的優(yōu)質(zhì)廉價(jià)的原料。本文研究了Candida sp.99-125
4、脂肪酶在低溫條件下,催化米糠蠟的水解制備高級脂肪醇;以及TL-IM脂肪酶在高溫條件下,催化米糠蠟醇解制備高級脂肪醇的方法。本文重點(diǎn)研究了在正庚烷溶劑體系下,使用異辛醇作為醇解劑,TL-IM脂肪酶催化米糠蠟醇解。本文研究涉及不同鏈長的醇解劑類型、反應(yīng)溫度、酶量、底物質(zhì)量比、初始水含量等內(nèi)容。結(jié)果表明最優(yōu)的反應(yīng)條件為:2g米糠蠟,酶量為底物質(zhì)量的20%,16g正庚烷,異辛醇與糠蠟質(zhì)量比2∶1,5%的外加水(相對于米糠蠟的質(zhì)量),反應(yīng)溫度60
5、℃。酶使用批次可達(dá)8次,但前四批次能維持在70%以上轉(zhuǎn)化率。TL—IM脂肪酶被首次應(yīng)用到酶法催化米糠蠟制備高級脂肪醇,確定了最優(yōu)反應(yīng)體系,并且在最優(yōu)反應(yīng)條件下,脂肪酶表現(xiàn)了很高的酶催化活力與選擇性。值得說明的是,反應(yīng)的另一產(chǎn)物是異辛醇酯,其中異辛醇棕櫚酯也是化學(xué)工業(yè)中常用的物質(zhì),使得整體的附加值再次提升。
最后,研究了從酸化油中提取粗谷維素同時(shí)酶催化脂肪酸(FFA)產(chǎn)脂肪酸甲酯(FAME)的方法。甲酯蒸餾或萃取的方法提取谷
6、維素、甾醇,需保護(hù)雙鍵等易氧化結(jié)構(gòu)。脂肪酸甲酯化雖然降低了蒸餾溫度,理論上降低蒸餾溫度,減少熱敏性物質(zhì)的破壞,且蒸餾甲酯仍然需要較高的溫度。過程不穩(wěn)定,且常有焦糊的氣味產(chǎn)生。因此,方法調(diào)整為加入預(yù)處理。利用NaHCO3調(diào)節(jié)pH至8.0(首次應(yīng)用NaHCO3于谷維素提取中)。針對預(yù)處理上層甲醇溶液,加入正己烷萃取脂肪酸,最后加入脂肪酶Candida sp.99-125催化FFA為FAME。在有正己烷萃取劑殘留的情況下,最高轉(zhuǎn)化率能達(dá)到85
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