復(fù)雜曲邊零件翻邊成形極限的研究.pdf

1、分類號：UDC：密級：學(xué)校代號：學(xué)號：廣東工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文(工程碩士)118452111102080復(fù)雜曲邊零件翻邊成形極限的研究李早科指導(dǎo)教師姓名、職稱：肖d!主教授學(xué)科(專業(yè))領(lǐng)域名稱：植料工程學(xué)生所屬學(xué)院：撾料當(dāng)能源堂院論文答辯日期：2Q!壘生魚目魚目摘要摘要翻邊成形是板材成型工藝里面重要的成形方法，在航空、航天、汽車、家用電器等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)代產(chǎn)品對裝配和外觀形狀要求越來越高，對翻邊成形質(zhì)量要求也越來越高。實際生產(chǎn)中

2、的復(fù)雜曲邊零件在翻邊成形時存在著起皺、開裂和回彈等缺陷，研究翻邊零件的成形性能對實際生產(chǎn)有著重要的指導(dǎo)作用。隨著計算機和數(shù)值模擬技術(shù)的迅猛發(fā)展，更多的工程師選用數(shù)值模擬軟件來研究復(fù)雜曲邊零件的翻邊成形過程，數(shù)值模擬技術(shù)最大的優(yōu)點就是在實際生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有工藝、模具結(jié)構(gòu)和零件尺寸等因素中存在的問題，提前預(yù)測產(chǎn)品缺陷，并采用有效的手段予以改進，從而降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期。本論文主要研究的內(nèi)容如下：1、分析了翻邊形式的分類以及翻邊工藝的變形

3、特點，并對影響翻邊成形工藝的主要參數(shù)進行了討論和分析，總結(jié)了翻邊成形過程中可能產(chǎn)生的缺陷以及缺陷防治措施。2、針對復(fù)雜曲邊零件進行翻邊成形數(shù)值模擬分析。首先建立有限元仿真模型，設(shè)置基本的尺寸，利用板料成形模擬軟件LSDYNA對模型進行網(wǎng)格劃分和設(shè)定初始條件，選擇零件模型的材料為低碳鋼DDQ鋼材。對復(fù)雜曲邊零件進行翻邊成形數(shù)值模擬，并通過數(shù)值模擬結(jié)束后產(chǎn)品的厚度變化、所受應(yīng)力對比分析和成形極限圖對翻邊成形過程進行對比分析。最后，研究了壓邊

4、力、凹模摩擦系數(shù)和模具間隙這幾個關(guān)鍵參數(shù)對復(fù)雜曲邊零件翻邊成形的厚度變化以及成形極限的影響規(guī)律。3、利用有限元模擬軟件LSDYNA對復(fù)雜曲邊零件的翻邊成形極限高度進行模擬，通過對厚度變化、所受應(yīng)力變化、成形區(qū)域云圖以及成形極限圖的對比分析，詳細分析了零件單獨直線翻邊的翻邊成形極限高度、平面內(nèi)曲翻邊的翻邊成形極限高度和平面外曲翻邊的翻邊成形極限高度，討論了翻邊過程中起皺和開裂的分布區(qū)域以及對翻邊成形極限的影響。然后針對復(fù)雜曲邊零件進行翻邊