基于PLC的陶瓷過(guò)濾機(jī)控制系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì).pdf

1、精礦脫水是選礦廠生產(chǎn)工序中直接影響精礦產(chǎn)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),高效先進(jìn)的脫水技術(shù)及設(shè)備由于礦物粒度的不斷細(xì)化在選礦行業(yè)也越來(lái)越受關(guān)注。陶瓷過(guò)濾機(jī)以其優(yōu)良的性能作為分離設(shè)備,被逐漸滲透到選礦廠的精礦脫水中。然而隨著礦物開(kāi)采程度的深入,陶瓷過(guò)濾機(jī)性能的不斷提升,對(duì)其自動(dòng)化控制的要求也在不斷提高。在某鉛鋅礦的脫水工段時(shí),陶瓷過(guò)濾機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中仍存在著一些問(wèn)題。例如精礦水分不達(dá)標(biāo)、設(shè)備故障多、精礦產(chǎn)量低等。在查閱大量的參考文獻(xiàn)后,本文針對(duì)精礦水分不達(dá)標(biāo)

2、這一主要問(wèn)題進(jìn)行研究,以達(dá)到提高精礦產(chǎn)能的目的。
　　文章對(duì)陶瓷過(guò)濾機(jī)系統(tǒng)的研究?jī)?nèi)容包括以下幾個(gè)方面:
　　首先,通過(guò)分析對(duì)比陶瓷過(guò)濾機(jī)目前的發(fā)展現(xiàn)狀和控制現(xiàn)狀,在分析了陶瓷過(guò)濾機(jī)的基本構(gòu)造和工藝流程后,采用了以西門子S7-300PLC作為控制系統(tǒng)的核心,以北京昆侖通態(tài) MCGS為上位機(jī)的監(jiān)控軟件的陶瓷過(guò)濾機(jī)系統(tǒng)整體控制方案,并選用星型以太網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)信息化的集成,以利于實(shí)現(xiàn)信息的傳輸與交換。

3、　　其次,繼系統(tǒng)的整體方案設(shè)計(jì)后,對(duì)其硬件和軟件進(jìn)行了設(shè)計(jì),在硬件部分中,設(shè)置了硬件的選型和配置,并對(duì)硬件外圍和模塊進(jìn)行接線;在軟件設(shè)計(jì)部分,實(shí)現(xiàn)了相關(guān)硬件組態(tài),并對(duì)系統(tǒng)的相關(guān)程序進(jìn)行了編寫。由于該選礦廠在礦物水分檢測(cè)時(shí),采用傳統(tǒng)的人工采樣方式,通過(guò)手感或觀察來(lái)判斷干濕度,在一定程度上存在誤差,針對(duì)這一情況,文中引入了紅外水分檢測(cè)儀實(shí)現(xiàn)精確檢測(cè),通過(guò)信息傳輸與反饋能實(shí)現(xiàn)精確控制。
　　再次,文中通過(guò)選取模糊PID的控制算法并建立了

4、仿真模型,以達(dá)到提高系統(tǒng)精礦水分的控制精度的目的。仿真結(jié)果表明與傳統(tǒng)PID相比,模糊自整定PID能更好的對(duì)礦物水分進(jìn)行控制,使陶瓷過(guò)濾機(jī)使用時(shí)水分不達(dá)標(biāo)這一狀況得到了解決,提高了系統(tǒng)的產(chǎn)能和生產(chǎn)效率。
　　最后,對(duì)脫水工段進(jìn)行了上位機(jī)監(jiān)控程序和界面的設(shè)置,在對(duì)組態(tài)軟件MCGS進(jìn)行了簡(jiǎn)要介紹后,分析了系統(tǒng)中所需監(jiān)控對(duì)象并制作了脫水工段過(guò)濾機(jī)的主要監(jiān)控界面,通過(guò)對(duì)界面上設(shè)備流程的監(jiān)控及相關(guān)參數(shù)的設(shè)置,使管理者便于現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程監(jiān)控,同時(shí)也