YG6粗晶硬質(zhì)合金的制備及其工藝與性能研究.pdf

1、粗晶硬質(zhì)合金材料被廣泛應用于制作冷鐓模具、軋機軋輥、礦用球齒、盾構(gòu)機刀頭等。由于這些零部件的工作條件極其惡劣，因而對材料的性能要求嚴格。本研究由國家自然科學基金資助，旨在通過對傳統(tǒng)硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝進行研究，探索出一種適宜制備粗晶硬質(zhì)合金的生產(chǎn)工藝。本文重點研究了不同C含量對合金的組織成分及綜合性能的影響;同時還研究了不同的球磨時間、燒結(jié)工藝、壓制方法對WC-Co混合料及燒結(jié)體組織和性能的影響;以及對合金的斷裂方式和斷裂源進行了探討。論文

2、完成的主要工作和研究成果如下:
　　 (1)采用傳統(tǒng)硬質(zhì)合金的濕磨工藝制備了WC-6Co混合料。研究表明，球磨對WC產(chǎn)生明顯的破碎作用，同時又有利于Co相在WC顆粒間的彌散分布。適當?shù)那蚰r間，既能夠保持混合料中WC顆粒的粒徑分布范圍窄，又使得Co相均勻分布。
　　 (2)經(jīng)壓制和燒結(jié)成功制備合金試樣。研究表明，適當?shù)那蚰r間能夠提高合金的組織均勻性，增強合金的綜合力學性能，本次研究24h為最佳球磨時間;等靜壓壓制成形提

3、高壓坯密度，有利于合金致密度的提高，減少殘留的孔隙;低壓燒結(jié)能夠消除合金中的“鈷池”，促進Co相的彌散分布，提高合金綜合力學性能。
　　 (3)研究了六組不同C含量的混合料制備的合金試樣的組織和綜合力學性能。結(jié)果表明，合金試樣組織必須保持在正常的WC+γ兩相區(qū)，才能獲得良好硬度、抗彎強度和沖擊韌性，脫碳、滲碳都將對合金的綜合力學性能造成不利影響。
　　 (4)探討了粗晶硬質(zhì)合金材料的強化機理和斷裂源。研究表明，粗晶硬質(zhì)合