電氣設(shè)備故障診斷系統(tǒng)的分析與設(shè)計.pdf

1、石油化學工業(yè)是在最近的一個世紀中隨石油煉化制造工業(yè)的發(fā)展而形成的一個工業(yè)化產(chǎn)業(yè)，在現(xiàn)在的生活中隨著社會和經(jīng)濟的發(fā)展，石油化工工業(yè)系統(tǒng)對國家的經(jīng)濟和人民群眾的日常生活中的地位就顯得更加的重要了，隨著當今社會生產(chǎn)力的不斷進步，計算機的普及以及大量應用于工業(yè)生產(chǎn)中，使得工業(yè)設(shè)備自動化不斷的在完善，工作效率得到不斷的提高。因為這樣使得自動化成都越高，其發(fā)生故障并可能引起一系列的連鎖反應，給工業(yè)生產(chǎn)造成巨大的損失。因此，對于石油化工系統(tǒng)來說，電氣

2、設(shè)備安全運行可以保障生產(chǎn)裝置的安全生產(chǎn)這是很重要的，在滿足工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量要求的前提下追求以最低的成本實現(xiàn)最終的目標是每一個工業(yè)或者企業(yè)的共同的想要實現(xiàn)的目標，由于每個企業(yè)的目標都很明確我們就可以說采取運用科學的技術(shù)方法的監(jiān)測和故障診斷措施對生產(chǎn)裝置的電氣設(shè)備進行及時的檢修維護的工作，就是其中重要的舉措之一，從而能夠提早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，并做出應對的措施，使能夠在最短的時間內(nèi)解決電氣設(shè)備的隱患問題及出現(xiàn)的故障，這種做法就提高了電氣設(shè)備在生產(chǎn)的過

3、程中它的可靠性，并且對于運行和維護檢修的成本降低了很多。
　　在石油化工行業(yè)中電氣設(shè)備故障診斷系統(tǒng)中經(jīng)常出現(xiàn)的隱患和問題有：電氣設(shè)備的連續(xù)運行及連鎖性，但故障診斷大多依靠人工，缺少自動化的診斷檢驗方法；大量新員工入職，崗位人員的變動，使得員工無法短時間內(nèi)繼承原有診斷經(jīng)驗；PLC控制系統(tǒng)沒有自動獲取和存儲專家知識的功能由于這個原因使得光采用PLC的故障診斷系統(tǒng)的在智能診斷的方面它的運用程度是比較有限的。
　　本文根據(jù)現(xiàn)場實際情