熱連軋厚度計算機控制系統(tǒng)的設計.pdf

1、在國民經濟發(fā)展和人們的生產生活中，鋼板作為基礎原料用品在工業(yè)、農業(yè)、國防以及民用產品中得到極其廣泛的應用，并且發(fā)揮著重要的作用。軋鋼作為裝備制造產業(yè)是國家重要的基礎工業(yè)，在鋼板的生產過程中，熱連軋作為薄板和中厚板的主要生產工藝，其生產技術與生產流程是十分有研究意義的。熱連軋生產鋼板過程時，鋼板的厚度作為成品質量的重要指標之一關系著鋼板生產的最終結果。能夠準確、快速的對鋼板厚度進行控制，可節(jié)約能源、縮短生產時間、減輕人的勞動強度、使生產過

2、程穩(wěn)定可靠。
　　在對現有軋鋼設備進行研究后，本文針對熱連軋板厚控制設計了一套自動化生產軋鋼控制系統(tǒng)。以包鋼集團薄板廠有限公司實際生產現場的熱連軋軋鋼機以及控制設備為研究對象，對軋鋼過程的工藝要求、生產流程及設備狀況進行了解與研究。本設計從硬件控制器的選擇，自動化控制網絡的組態(tài)，各組件的選取，到控制的策略與控制算法實現，監(jiān)控系統(tǒng)的設計與運行，完整的給出了實際生產中熱連軋板厚控制系統(tǒng)的整體設計思想。最后進行仿真分析研究，找到控制對象

3、的模型，根據實際參數帶入傳遞函數，配置出合適的PID調節(jié)參數，通過對系統(tǒng)仿真研究，在不同情況下對鋼板厚度控制結果進行對比分析，最終確定 PID控制參數，使系統(tǒng)達到最佳工作狀態(tài)。
　　設計針對控制鋼板厚度為主要目的的工業(yè)自動控制系統(tǒng)，采用運算速度快的新型 TDC控制器，構建自動化控制網絡。最終實現了熱連軋生產中對鋼板厚度精確有效的控制，通過監(jiān)控系統(tǒng)對現場生產過程以及生產設備進行實時監(jiān)控，達到了預期目標，會為企業(yè)帶來經濟效益及社會效益