Ag-Cu與稀土元素Y聯(lián)合添加對(duì)NiAl合金顯微組織和力學(xué)性能的影響.pdf

1、本文采用真空非自耗鎢極電弧爐熔煉不同含量YAg/YCu的NiAl合金錠，選擇部分合金試樣進(jìn)行固溶加時(shí)效處理，利用金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡、能譜儀和X-射線衍射儀、顯微硬度計(jì)及萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)等分析測(cè)試手段，研究了Ag、Cu和稀土元素Y聯(lián)合添加對(duì)NiAl金屬間化合物的顯微組織和室溫力學(xué)性能的影響規(guī)律，探討了Ag、Cu、Y元素在NiAl合金中不同的作用機(jī)理。
　　研究結(jié)果表明，對(duì)于添加YAg的NiAl合金，隨著YAg含量的增加，晶粒尺寸較

2、為粗大的鑄態(tài)NiAl合金組織逐漸細(xì)小，并且在YAg含量為1.0％前后，合金的凝固方式發(fā)生轉(zhuǎn)變，由柱狀晶凝固轉(zhuǎn)變到糊狀樹(shù)枝晶的凝固方式。經(jīng)過(guò)熱處理后，合金組織與鑄態(tài)合金相比，晶粒發(fā)生了長(zhǎng)大，晶界處Ag和Y元素富集。壓縮強(qiáng)度受到合金組織的影響也逐漸提高，當(dāng)YAg重量含量為10.0％時(shí)，壓縮強(qiáng)度達(dá)到633.4MPa，壓縮應(yīng)變?yōu)?3.4％，均遠(yuǎn)高于NiAl合金。經(jīng)過(guò)熱處理后，合金壓縮強(qiáng)度和塑性都出現(xiàn)了不同程度的降低。原因是熱處理后，YAg高含量

3、較高的合金中的偏析元素濃度回到平衡態(tài)。
　　同時(shí)在添加Y和Cu元素的NiAl合金中，發(fā)現(xiàn)隨著YCu含量的增加，合金的凝固方式由柱狀晶凝固轉(zhuǎn)變?yōu)榈湫偷暮隣钅谭绞?，并且形成胞狀?shù)枝晶，其平均共晶胞尺寸有逐漸減小的趨勢(shì)。經(jīng)過(guò)熱處理后，合金的晶粒發(fā)生長(zhǎng)大，出現(xiàn)了大塊的第二相顆粒。鑄態(tài)NiAl合金的壓縮強(qiáng)度受到合金組織的影響非常顯著，當(dāng)YCu含量為10.0％時(shí)，出現(xiàn)最高壓縮強(qiáng)度為671.6MPa，當(dāng)含量為1.0％YCu時(shí)，壓縮應(yīng)變達(dá)到最大