半水煤氣有機硫脫除技術(shù)改造的初步方案.pdf

1、在合成氨的生產(chǎn)過程中，可以采用多種工藝獲得粗原料氣，但所制得的粗原料氣中均含有一定量的硫化物。硫化物的存在對合成氨生產(chǎn)的影響很大，為了保證系統(tǒng)長周期穩(wěn)定運行，應(yīng)將其脫除至符合工藝要求。
　　通過對甘肅××化工有限公司合成氨半水煤氣系統(tǒng)脫硫工段的現(xiàn)場跟蹤了解，并向操作工人和技術(shù)人員咨詢學(xué)習(xí)，熟悉了該公司半水煤氣系統(tǒng)脫硫工段的工藝過程，獲取了一些有關(guān)工藝參數(shù)。
　　該公司在半水煤氣系統(tǒng)脫硫工段采用濕法脫硫串聯(lián)干法脫硫的工藝，經(jīng)濕

2、法脫硫后的半水煤氣有機硫含量較高，有機硫的脫除完全依靠氧化鋅，導(dǎo)致氧化鋅更換頻繁。
　　因此，本論文以該公司在半水煤氣系統(tǒng)脫硫工段運行過程中存在的問題為研究對象，通過查閱相關(guān)資料和咨詢技術(shù)人員，在現(xiàn)有脫硫裝置的基礎(chǔ)上，針對該套半水煤氣脫硫系統(tǒng)提出如下技術(shù)改造方案。
　　本方案主要是在低壓機的一級出口分離器與二級進口緩沖器之間設(shè)置一套常溫有機硫水解裝置，并對該裝置及其配套附屬設(shè)備進行了一定的工藝設(shè)計計算。核算結(jié)果表明本技術(shù)改造