金屬板料拉深成形不均勻塑性流動(dòng)的研究.pdf

1、筒形件在拉深成形后會(huì)產(chǎn)生制耳缺陷，需要增加修邊工序。因此在計(jì)算板料尺寸時(shí)需要預(yù)留足夠的修邊量，若修邊量過大，就會(huì)加大坯料下料尺寸，導(dǎo)致變形程度增加，拉裂的危險(xiǎn)性增加，廢品率增高，浪費(fèi)材料；若修邊量過小，很容易導(dǎo)致拉深高度不足，廢品率也增高。制耳產(chǎn)生的根本原因是塑性流動(dòng)不均勻，針對(duì)此問題本文從兩方面著手：一、研究板料成形過程中不均勻塑性流動(dòng)的原因，掌握制耳形成規(guī)律；二、根據(jù)制耳形成規(guī)律，預(yù)算工件修邊量，將修邊量控制在最小值，從而提高板料利

2、用率，降低生產(chǎn)成本。
　　根據(jù)各向異性理論與應(yīng)變硬化理論，對(duì)拉深變形區(qū)的應(yīng)力進(jìn)行理論分析，表明，板平面各向異性參數(shù)?r值越大，金屬不均勻塑性流動(dòng)程度越大，制耳高度越大；應(yīng)變硬化可造成屈服平面的膨脹，緩解拉深過程中金屬板料的各向異性，降低板料塑性流動(dòng)的不均勻程度，從而可以減小制耳高度。
　　拉深實(shí)驗(yàn)研究表明,板平面各向異性參數(shù)?r值越大，板料不均勻塑性流動(dòng)越明顯，制耳率越高；應(yīng)變硬化可以減小板料不均勻塑性流動(dòng)，抑制制耳增長，與