冷軋帶鋼軋機振動測試及振紋研究.pdf

1、現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展對帶鋼表面質(zhì)量的要求越來越高，軋機振動是導致帶鋼表面質(zhì)量缺陷的重要原因，多年來，軋機振動以其存在的廣泛性及對設(shè)備和帶材的危害性一直備受關(guān)注，對冷連軋機振動和帶鋼表面振紋的研究成為鋼鐵企業(yè)亟待解決的重要課題。
　　 以某大型鋼鐵企業(yè)冷軋板廠帶鋼表面振紋為研究對象，對冷連軋機進行振動測試，研究冷連軋機振動機理，找出冷連軋機異常振動原因，研究振動與振紋產(chǎn)生之間的相互作用，揭示軋機振動機理及影響因素，提出抑制振紋產(chǎn)生的有效措

2、施，達到振紋明顯減少的效果。
　　 開發(fā)測試和分析軟件，對冷連軋機先后進行兩次大型測試，長達半年之久，采集在空轉(zhuǎn)、正常、異常、不同速度、不同乳化液濃度情況下的數(shù)據(jù)，進行單機架單獨測試和四機架聯(lián)合測試，確定引起軋機振動的主要原因是輥縫間軋輥與帶材之間存在著一種不穩(wěn)定的摩擦，造成張力波動而引起軋機本身產(chǎn)生的自激振動。研究軋機機架之間的耦合效應(yīng)，分析各個工藝參數(shù)對軋機振動的影響。
　　 研究自激振動的基本原理及系統(tǒng)穩(wěn)定性的判別

3、，建立冷連軋機垂直振動方程，從理論上分析張力波動、軋制接觸弧長變化、壓下率、摩擦潤滑對振動的影響；建立軋機機架和支承輥模型，對其進行動態(tài)特性分析，求出機架和支承輥固有頻率和主振型；建立冷連軋機垂直仿真模型，計算得系統(tǒng)第七階固有頻率與現(xiàn)場實際測試的異常振動頻率568Hz非常接近，而且所對應(yīng)的主振型恰好是工作輥同向運動，符合軋機發(fā)生自激振動的特征，可以用于冷連軋機的仿真分析。最后提出抑制軋機振動的措施，并且在現(xiàn)場得到了驗證，對目前在研究中的