1Cr18Ni9Ti數(shù)控銑削工藝研究與觀測(cè).pdf

1、不銹鋼材料具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐高溫等特點(diǎn),越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于航空、航天、船舶、化工和建筑等行業(yè),但其所含的合金元素使得切削加工性較差,有的甚至很難切削,使得生產(chǎn)效率低下。尤其在數(shù)控銑削不銹鋼材料方面,國(guó)內(nèi)機(jī)械加工行業(yè)普遍存在刀具磨損嚴(yán)重、崩刃和斷裂等現(xiàn)象,致使加工效率低、成本高、加工周期長(zhǎng)且報(bào)價(jià)不準(zhǔn)。
　　 針對(duì)1Cr18Ni9Ti零件的數(shù)控銑削,對(duì)奧氏體不銹鋼的銑削性能進(jìn)行分析,建立了立銑刀三維模型并進(jìn)行有限元分析,確定了工

2、藝改進(jìn)措施,并確立了銑削物理模型,基于UG NX軟件對(duì)數(shù)控銑削1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料開(kāi)發(fā)了加工預(yù)測(cè)系統(tǒng),針對(duì)銑削力、銑刀強(qiáng)度、表面粗糙度進(jìn)行預(yù)測(cè),為技術(shù)人員優(yōu)化銑削參數(shù)提供了科學(xué)依據(jù),本預(yù)測(cè)系統(tǒng)使用簡(jiǎn)便、實(shí)用性強(qiáng)、預(yù)測(cè)結(jié)果可信度高,具體的研究?jī)?nèi)容為以下幾個(gè)方面:
　　 1.在分析不銹鋼材料的銑削加工特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,對(duì)銑削方式及刀具的選擇提出了改進(jìn)方案,通過(guò)銑削力與銑削參數(shù)的分析,結(jié)合機(jī)械加工廠的實(shí)際加工條件,確定不銹鋼材料

3、的銑削力模型。
　　 2.使用UG-NX軟件進(jìn)行立銑刀的三維建模,并利用有限元分析模塊,獲得切削過(guò)程中立銑刀的應(yīng)力及位移云圖,分析了銑刀的破損規(guī)律,為優(yōu)選銑削參數(shù)提供參考依據(jù),并確定了數(shù)控銑削的工藝改進(jìn)措施。
　　 3.基于UG NX軟件,開(kāi)發(fā)了用于銑削不銹鋼材料的切削力和表面粗糙度的預(yù)測(cè)系統(tǒng),為優(yōu)化銑削參數(shù)提供了參考依據(jù)。
　　 經(jīng)實(shí)際應(yīng)用,建立的數(shù)控銑削1Cr18Ni9Ti不銹鋼預(yù)測(cè)模型,對(duì)切削力、銑刀強(qiáng)度及