汽車用PA6-ABS共混體系性能的研究.pdf

1、本文研究了PA6/ABS配方及工藝對共混體系力學(xué)性能、氣味性、耐候性、耐刮擦性以及尺寸穩(wěn)定性的影響,制備了一種可滿足汽車內(nèi)飾用材料要求的PA6/ABS合金材料。
　　本文首先研究了共混體系的力學(xué)性能,發(fā)現(xiàn)注塑溫度240℃、模具溫度80℃時體系具有良好的綜合性能;加入6％的馬來酸酐(MA)含量為22%的苯乙烯馬來酸酐共聚物(SMA)時,體系的沖擊強度達到最大值1000J/m,確定該SMA作為本工作研究PA6/ABS合金的相容劑;比較

2、了5種抗氧體系,確定受阻酚1098和亞磷酸酯S-9228的混合物(含量分別為0.2和0.3份)為該合金材料的基本抗氧體系;PA6的粘度為2.5時,體系物理性能最均衡;ABS粉的分子量越大,體系的強度、耐熱性越高,流動性越低,橡膠含量越高,體系的沖擊性能越佳;在PA6/ABS/SMA=65/29/6的體系中,脆韌轉(zhuǎn)變的橡膠含量為15.7%-17.4%;PA6含量只有在30%-75%的范圍內(nèi),體系的沖擊強度、維卡軟化點能夠滿足汽車內(nèi)飾用材料

3、的要求。對共混體系的氣味性研究表明,在具有更長導(dǎo)程的螺桿組合,更高擠出溫度(低于材料降解)及更高真空度的工藝條件下,材料中的氣體排除越充分,氣味性越好;采用橡膠粒徑雙峰分布的本體聚合ABS和乳液聚合ABS復(fù)配,增韌效果最佳,氣味性越好。對共混體系耐候性的研究表明,紫外線吸收劑Tinuvin234和光穩(wěn)定劑Chimassorb119按照0.25/0.25復(fù)配使用時,長效光穩(wěn)定性最佳;將PA6/ABS共混體系中的ABS換成不含雙鍵的ASA、