熱浸鍍鋅卷取機關鍵部件變形分析與結構改進.pdf

1、本文針對某公司冷軋熱鍍鋅線卷取機所使用的卷筒自投產(chǎn)后實際工作時出現(xiàn)扇形板矩形齒斷裂，導致卷筒在卸卷時不能正?？s徑，從而無法自動卸卷，阻礙正常的成品卷生產(chǎn)這一問題做了分析研究。通過查閱大量技術文獻，總結國內(nèi)外的各類研究方法，根據(jù)工作中的受力狀況選取并計算力能參數(shù)，然后利用有限元分析軟件對卷筒的核心部件扇形板和芯軸的受力和變形情況進行分析，從而找到應力和變形較大的薄弱部位。參考各種卷筒結構的優(yōu)缺點，針對薄弱部位進行重新優(yōu)化改進，提出新型的卷

2、筒結構，從而設計出新式的扇形板和芯軸。再運用有限元軟件對新設計出的扇形板和芯軸進行應力和變形分析，用以驗證改善后的效果。最后通過對試制出的產(chǎn)品做實驗，用實驗數(shù)據(jù)進一步驗證方案改善后的效果。本文的主要內(nèi)容如下:
　　(1)通過查閱大量的參考文獻，列舉了國內(nèi)外專家學者對于卷取機的研究方法。為解決卷取機扇形板矩形齒斷裂的問題，決定采用有限元方法進行受力和變形分析。
　　(2)分析卷筒的組成及工作原理，找出了關鍵部件扇形板和正四棱錐

3、軸，接著分析計算主要的力能參數(shù)，應用ANSYS Workbench有限元分析軟件對改善前扇形板和芯軸進行應力和變形的有限元分析，找出應力和變形較大的相對薄弱部位，然后對薄弱部位的結構進行分析。
　　(3)綜合各類常用卷筒結構的優(yōu)缺點，根據(jù)前面對卷筒核心部件扇形板和芯軸的受力和變形的薄弱部位的有限元分析結果，提出新型卷筒的結構方案，并比較新型卷筒與原有卷筒在設計上的不同之處及優(yōu)缺點。
　　(4)對新型卷筒進行受力分析和計算，然