聚醚改性聚硅氧烷原油破乳劑的合成與性能評(píng)價(jià).pdf

1、原油作為一種稀有的不可再生資源對(duì)于國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展、科技發(fā)展以及國(guó)防建設(shè)等諸多方面都有著相當(dāng)重要的意義。隨著近年來(lái)采油技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)大多數(shù)油田已經(jīng)進(jìn)入三次采油階段，原油資源越來(lái)越少，含水量日益增大，加上各種驅(qū)油劑的使用使原油乳液體系更加復(fù)雜，穩(wěn)定性更高，對(duì)于破乳劑的性能要求也更加苛刻，高效、適用性廣的破乳劑受到人們的廣泛研究，以緩解越發(fā)嚴(yán)重的資源緊缺問(wèn)題。
　　本文首先通過(guò)調(diào)聚法制備了一系列不同含氫量的低含氫硅油，在與聚醚進(jìn)行硅氫

2、加成反應(yīng)過(guò)程中，含氫量較高的含氫硅油，反應(yīng)活性較高，易引起交聯(lián)，含氫量較低的含氫硅油，反應(yīng)活性較差，同時(shí)硅油含氫量低，接枝的聚醚相對(duì)較少，對(duì)破乳劑產(chǎn)物破乳性能不利。對(duì)比選用含氫量為0.1％的低含氫硅油作為后續(xù)接枝產(chǎn)物的原料，并用紅外光譜與核磁共振氫譜對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行了分析表征。
　　通過(guò)硅氫加成反應(yīng)，將低表面張力、疏水性良好的含氫硅油與親水的烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯環(huán)氧基醚和烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯甲基醚結(jié)合在一起，制備出以聚硅氧烷為主鏈，

3、聚醚為支鏈的多支鏈原油破乳劑。利用紅外光譜和核磁共振氫譜對(duì)產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征。探究了反應(yīng)最佳工藝條件為：n(硅氫鍵):n(雙鍵)=1:1.20，反應(yīng)溫度110℃，反應(yīng)時(shí)間5h，催化劑用量30μg/g（相對(duì)于反應(yīng)物總質(zhì)量），溶劑用量為占原料總質(zhì)量的40%。在此實(shí)驗(yàn)條件下，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率達(dá)到93.67%。
　　將支鏈聚醚原油破乳劑聚醚末端的環(huán)氧基團(tuán)與三甲胺鹽酸鹽進(jìn)行開(kāi)環(huán)季銨化反應(yīng)，制得末端含季銨鹽陽(yáng)離子的聚醚季銨鹽聚硅氧烷原油破乳劑。利

4、用紅外光譜和核磁共振氫譜對(duì)產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征。探究了反應(yīng)最佳工藝條件為：n(鹽酸鹽):n(環(huán)氧基)=1.10:1，反應(yīng)溫度60℃，反應(yīng)時(shí)間4h，溶劑用量為占原料總質(zhì)量的60%。在此實(shí)驗(yàn)條件下，環(huán)氧開(kāi)環(huán)季銨化反應(yīng)轉(zhuǎn)化率達(dá)到97.67%。
　　利用延長(zhǎng)石油延安原油模擬的原油乳液對(duì)自制的支鏈聚醚原油破乳劑和聚醚季銨鹽聚硅氧烷原油破乳劑進(jìn)行了性能評(píng)價(jià)，確定了支鏈聚醚原油破乳劑的環(huán)氧基醚與甲基醚最佳配比為3:1，聚醚季銨鹽聚硅氧烷原油破乳

5、劑的季銨鹽與甲基醚最佳配比為1:2。在破乳劑用量100mg/L，破乳溫度60℃， 破乳時(shí)間2h條件下，支鏈聚醚原油破乳劑的脫水率達(dá)到86.71%，水相含油率546.29mg/L，油水界面較齊；聚醚季銨鹽聚硅氧烷原油破乳劑的脫水率達(dá)到89.67%，水相含油率326.94mg/L，油水界面齊；支鏈聚醚原油破乳劑用量40mg/L與破乳劑BQ-05用量60mg/L進(jìn)行復(fù)配后，脫水率達(dá)到91.56%，水相含油率246.17mg/L，油水