滌綸分散染料染色過(guò)程及效果建模.pdf

1、近年來(lái)，印染工業(yè)因染色一次成功率低而導(dǎo)致染色過(guò)程中重染、修色、廢染和剝色改染等行為，增加了額外的能耗和排放。而作為合成纖維中一個(gè)重要品種滌綸的染色，同時(shí)面臨著耗能、耗水和排放污水的尷尬局面，因此提高滌綸染色一次成功率也成為廣大染整工作者的關(guān)注焦點(diǎn)。若能在滌綸分散染料染色過(guò)程中建立工藝因素與染色效果的數(shù)學(xué)模型和染色動(dòng)力學(xué)模型，研究染色過(guò)程的染料擴(kuò)散和吸附機(jī)理，實(shí)現(xiàn)滌綸分散染料染色過(guò)程中染色效果和上染速率的預(yù)測(cè)，適當(dāng)調(diào)整相應(yīng)工藝參數(shù)以促進(jìn)染

2、料充分上染，精確控制染色過(guò)程，便能達(dá)到有效提高染色產(chǎn)品質(zhì)量和染料利用率的目的，從而穩(wěn)定染色產(chǎn)品質(zhì)量，提高染色一次成功率。
　　 本文首先選擇拼色常用的三只分散染料:分散紅FB、分散黃M-4GL和分散藍(lán)2BLN對(duì)滌綸織物進(jìn)行高溫高壓染色，通過(guò)分析染色溫度、保溫時(shí)間和染液pH值三個(gè)染色工藝因素對(duì)上染率和K/S值等染色效果的影響，確定滌綸分散染料染色最佳工藝為:染色溫度130℃、保溫時(shí)間60min、染液pH值5.0和浴比1∶50。且經(jīng)

3、該最佳工藝染色后，滌綸染色品的上染率、色深度和色牢度均較高。
　　 在最佳染色工藝下，利用在解決小樣本、非線性及高維模式識(shí)別中具有特有優(yōu)點(diǎn)的支持向量機(jī)(SVM)理論，建立了滌綸分散染料染色工藝因素—染色效果單因素和多因素模型，并分別利用所建模型對(duì)染色效果進(jìn)行預(yù)測(cè)。由模型預(yù)測(cè)效果可知，模型誤差值均可控制在3％以內(nèi)，證明所建模型具有較高的精確度，可正確反映染色過(guò)程中織物的上染率和色深度。
　　 以兩只典型分散染料—分散紅FB