高爐異常爐況診斷專家系統(tǒng).pdf

1、高爐冶煉過程保持穩(wěn)定順行具有重要意義。管道行程、崩料和懸料等異常爐況嚴重影響到高爐的穩(wěn)定生產(chǎn),嚴重的時候,還會造成重大事故。因此,準確及時地預(yù)測和判斷出爐況,對高爐穩(wěn)定順行極其重要。
　　 傳統(tǒng)的高爐操作,主要依靠操作人員的操作經(jīng)驗和一些簡化的數(shù)學模型,使用功能單一。隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展,開發(fā)出了結(jié)合人工智能和高爐操作經(jīng)驗的一些高爐專家系統(tǒng)。高爐專家系統(tǒng)異常爐況的預(yù)報一般采用模糊推理或神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的方式,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)可較全面地應(yīng)用各種

2、檢測信息,但推理過程不夠直觀明確,且具有統(tǒng)計學模型的通病——其可靠性過分依賴建模時的過程條件;模糊推理方法更符合人類的思維習慣,但目前國內(nèi)外異常爐況專家系統(tǒng)使用的檢測信息種類一般比較少。實際上,高爐的很多參數(shù)可作為異常爐況的征兆參數(shù),在實際生產(chǎn)中還經(jīng)常出現(xiàn)個別參數(shù)因檢測值出錯而無效的情況。因此,在異常爐況預(yù)報模型中盡可能考慮較多的參數(shù)是明智的選擇。
　　 本文通過對韶鋼8號高爐實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行的分析,選取十多種征兆參數(shù),開發(fā)出綜