電熔鎂系統(tǒng)節(jié)能新工藝研究.pdf

1、我國是全球最大的電熔鎂砂生產(chǎn)國和供應(yīng)國。但是目前國內(nèi)電熔鎂生產(chǎn)工藝落后，“能耗高”、“污染高”、“品位低”、資源能源浪費嚴重，已成為制約我國電熔鎂產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展的瓶頸問題。因此開發(fā)新一代電熔鎂節(jié)能型生產(chǎn)工藝勢在必行。
　　本課題來源于遼寧省生產(chǎn)力中心申報的國家科技支撐計劃項目“電熔鎂產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟技術(shù)集成示范應(yīng)用項目”中的子課題“電熔鎂系統(tǒng)節(jié)能新工藝研究”。
　　為了研發(fā)新一代電熔鎂生產(chǎn)系統(tǒng)，對現(xiàn)有電熔鎂生產(chǎn)系統(tǒng)的熱工診斷是十分

2、必要的。為此對典型的電熔鎂生產(chǎn)過程進行了熱工測算，給出了電熔鎂生產(chǎn)過程的能量平衡。
　　通過熱工測算結(jié)果分析，找出了電熔鎂生產(chǎn)的節(jié)能途徑，提出了電熔鎂工藝系統(tǒng)節(jié)能的突破點在于對電熔鎂坨所含的有效熱的余熱回收。
　　回收電熔鎂坨余熱的關(guān)鍵難題是分析鎂坨的結(jié)晶過程和冷卻過程溫度變化規(guī)律。為此建立了電熔鎂坨的結(jié)晶凝固及冷卻過程的數(shù)字模型，進行了數(shù)值模擬，并與現(xiàn)場測試的冷卻過程進行對比，驗證模擬的準確性。
　　通過數(shù)值模擬提出

3、了電熔鎂節(jié)能新工藝的技術(shù)路線。將電熔鎂坨分破碎前和破碎后兩個階段回收余熱，再將獲得的溫度不等的熱空氣與煙氣進行能級匹配，梯級綜合利用。一部分用于工序中預(yù)熱物料，一部分用于余熱發(fā)電。
　　通過上面的研究，依照系統(tǒng)節(jié)能及工業(yè)生態(tài)學(xué)理論，首創(chuàng)了一套電熔鎂系統(tǒng)節(jié)能新工藝。它包括了4個分工藝:原料預(yù)處理工藝、電熔鎂砂生產(chǎn)工藝、電熔鎂坨及煙氣的分段分級回收及梯級綜合利用工藝、CO2回收工藝。新工藝使整個工藝系統(tǒng)的物質(zhì)能源各盡所能、充分利用，實