面向高爐煉鐵的動(dòng)態(tài)稱重與配料系統(tǒng).pdf

1、隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)鋼鐵效益和質(zhì)量提出了更高的要求，配料作為煉鐵生產(chǎn)一道復(fù)雜而又關(guān)鍵的工序，配料的好壞不僅直接決定著煉鐵質(zhì)量的好壞，而且影響著燒結(jié)礦的成本。本課題開發(fā)的動(dòng)態(tài)稱重與配料系統(tǒng)是以江蘇沙鋼高爐煉鐵廠為背景。本課題的關(guān)鍵問題是如何提高配料的精確度，即配料精度要滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，又不影響生產(chǎn)率。通過對(duì)現(xiàn)場生產(chǎn)過程的調(diào)研，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)稱重，多達(dá)四路物料的配料控制的軟硬件系統(tǒng)。
　　 首先介紹本課題的研究背景和意義，分析現(xiàn)有動(dòng)態(tài)稱重

2、和配料控制方法，闡述本課題所選用方法的優(yōu)越性和適用性。論述面向高爐煉鐵的動(dòng)態(tài)稱重與配料系統(tǒng)的開發(fā)工作。在不影響生產(chǎn)效率的情況下，提高配料控制的精確度。快速而精確的配料控制精度涵蓋了動(dòng)態(tài)稱重的精度和物料下落的控制精度。課題的主要研究內(nèi)容為以下部分：一．通過閱讀大量中外文獻(xiàn)，概述了現(xiàn)有動(dòng)態(tài)稱重方法和配料控制方法的優(yōu)缺點(diǎn)。提出適合嵌入式稱重儀表平臺(tái)的方法。二．采用極點(diǎn)配置自適應(yīng)補(bǔ)償法實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)稱重、實(shí)現(xiàn)基于海明窗的FIR數(shù)字濾波和抗干擾設(shè)計(jì)。三

3、．提出P型迭代學(xué)習(xí)控制和智能點(diǎn)動(dòng)相結(jié)合的配料方法，對(duì)物料下落過程進(jìn)行建模和仿真實(shí)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)物料的配料控制。四．系統(tǒng)儀表開發(fā)和設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)。本課題采用16/32位微控制器開發(fā)技術(shù)和μC/OS—Ⅱ?qū)崟r(shí)操作系統(tǒng)和嵌入式C語言，以ARM微控制器S3C2410和應(yīng)變式傳感器為核心的硬件系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)儀表開發(fā)與設(shè)計(jì)。
　　 該系統(tǒng)集動(dòng)態(tài)稱重和配料控制功能于一體，不僅能夠滿足現(xiàn)階段國內(nèi)的工業(yè)動(dòng)態(tài)稱重要求，而且為高爐的配料控制做出很好的改造和更新。其