改性三硅酸鎂多孔吸附劑的制備及其表征.pdf

1、由Na2O·nSiO2和Mg（NO3）2經(jīng)沉淀法合成了三硅酸鎂。采用XRD、IR、TG/DTA、BET、吡啶吸附和亞甲基藍(lán)吸附等表征手段，考察了原料加入順序、酸化和煅燒過程對樣品的結(jié)晶度、表面官能團(tuán)、表面織構(gòu)、孔道結(jié)構(gòu)、表面酸性和吸附性能的影響規(guī)律，并對其影響機(jī)理進(jìn)行了探討。結(jié)果表明，不同滴定順序和不同活化方法制得的樣品均為非晶態(tài)物質(zhì)。滴定順序?qū)悠返谋砻婵棙?gòu)有明顯影響，各樣品孔徑均呈多峰分布，Mg（NO3）2溶液滴入Na2O·nSiO

2、2溶液合成的樣品為微孔材料，以3 nm以下微孔為主，比表面積達(dá)568．93 m2·g-1，水合硅酸鎂含量較高。Na2O·nSiO2溶液滴入Mg（NO3）2溶液合成的樣品為大孔材料，比表面積為179．40m2·g-1，水合硅酸鎂含量降低。煅燒提高了樣品的結(jié)晶度，擴(kuò)充了樣品孔道，中孔含量增加，表面織構(gòu)趨于穩(wěn)定，形成中孔材料。酸處理使Mg2+被H+取代，表面形成硅羥基基團(tuán)，表面織構(gòu)趨于發(fā)達(dá)，超微孔消失，材料以中孔為主，存在少量大孔。煅燒和酸化