鑄態(tài)ZK60、AZ80鎂合金鍛造技術(shù)研究.pdf

1、鍛造是成形重要結(jié)構(gòu)件的重要方法，其變形工步主要有鐓粗、拔長、滾擠、預(yù)鍛。其中多向反復(fù)鍛造主要研究鐓粗變形過程中的組織演變，拔長工藝主要研究金屬在變形過程中金屬流動情況和組織變化情況，預(yù)鍛主要是為充滿型腔再次分配金屬。本課題通過對多向鍛造、拔長技術(shù)的研究，研究鑄態(tài)ZK60、AZ80鎂合金的鍛造工藝，為鎂合金大型鍛件成形提供實驗數(shù)據(jù)和參數(shù)，并得到了如下結(jié)果：
　　 (1)系統(tǒng)研究了鑄態(tài)ZK60和AZ80鎂合金多向鍛造工藝。實驗結(jié)果表

2、明：對于鑄態(tài)ZK60鎂合金，鍛造時晶粒細化效果不明顯；而鑄態(tài)AZ80鎂合金鍛造時，隨著鍛造比的增大，組織晶粒細化效果明顯，材料塑性得到明顯改善。
　　 (2)系統(tǒng)研究了鑄態(tài)AZ80鎂合金鍛造拔長工藝、鍛后組織以及鍛后力學(xué)性能。實驗結(jié)果表明，隨著鍛造比增大，晶粒細化程度越高。
　　 (3)系統(tǒng)研究了鑄態(tài)ZK60鎂合金鍛造拔長工藝及組織性能。實驗結(jié)果表明：當(dāng)鍛造比為1.86鍛造時，晶粒均勻細小。
　　 (4) 研究了

3、鍛后ZK60鎂合金在熱加工條件下的變形規(guī)律。實驗結(jié)果表明：ZK60鎂合金是一種溫度、應(yīng)變速率敏感材料，流動應(yīng)力隨應(yīng)變速率增加、溫度下降而明顯上升，在達到峰值后，流動應(yīng)力趨于穩(wěn)定狀態(tài)。分析熱變形后組織發(fā)現(xiàn)，鎂合金在熱變形過程中軟化機制為動態(tài)再結(jié)晶，組織以動態(tài)再結(jié)晶條狀晶為主，溫度為250～300℃、速率為1s-1時，條狀晶粒變得更加均勻細小，此時材料表現(xiàn)出良好的力學(xué)性能和變形特性。
　　 (5) AZ80在熱壓縮過程中會產(chǎn)生纖維組