大功率激光加工系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)控的設(shè)計和實現(xiàn).pdf

1、本文首先分析了傳統(tǒng)激光加工系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)激光加工系統(tǒng)雖然能夠穩(wěn)定、快捷的完成加工操作,但對于自身的維護(hù),只能采取專業(yè)人員到激光加工系統(tǒng)所在地的單一維護(hù)方式。本文詳盡的分析了產(chǎn)生這些不足的根本原因,從系統(tǒng)內(nèi)部挖掘出維護(hù)人員對激光加工系統(tǒng)維護(hù)的需求所在,在此基礎(chǔ)上結(jié)合理論技術(shù)和需求,根據(jù)種類的差異劃分了不同功能模塊。最后我們通過研究國內(nèi)外遠(yuǎn)程控制技術(shù)的成果和經(jīng)驗基礎(chǔ),提出了一種全新的激光加工系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制的解決方案,詳細(xì)研究了整體架

2、構(gòu)、核心構(gòu)架和軟件實現(xiàn)關(guān)鍵問題,并用JAVA語言予以實現(xiàn)。 在該軟件系統(tǒng)中,我們?yōu)榱舜_保滿足維護(hù)人員和用戶雙方的需求,一共設(shè)計了四個功能模塊：遠(yuǎn)程監(jiān)視模塊、數(shù)據(jù)控制模塊、視頻模塊和遠(yuǎn)程對話模塊。其中,遠(yuǎn)程監(jiān)視模塊解決了維護(hù)人員不能遠(yuǎn)端查看激光加工系統(tǒng)運行狀況的不足；數(shù)據(jù)控制模塊提供了激光加工系統(tǒng)的當(dāng)前加工數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)；視頻模塊通過圖像幫助維護(hù)人員查看激光加工系統(tǒng)運行狀況；遠(yuǎn)程對話模塊確保了維護(hù)人員和用戶之間的及時溝通。通過這些