超細鈷粉的制備工藝與表面改性技術研究.pdf

1、金屬鈷具有優(yōu)良的物理、化學和機械性能，其應用非常廣泛。鉆粉是鈷產(chǎn)品的重要組成部分。國內(nèi)外鈷粉的發(fā)展趨勢主要有：超細鈷粉和納米鈷粉，高密度鈷粉和球形鈷粉，高純鈷粉。21世紀科技的發(fā)展方向之一是納米科技，超細鈷粉、納米鈷粉代表著鉆粉新產(chǎn)品的發(fā)展方向。因此，超細鈷粉的研制和應用是人們關注和研究的重點。目前國內(nèi)采取的超細鈷粉制備方法及工藝都是比較復雜和高能耗的，成本比較高，而且獲得鉆粉顆粒都相對比較粗，不能完整地體現(xiàn)超細鈷粉優(yōu)異性能。本文采用創(chuàng)

2、新的、特殊的多元醇液相還原法，首次在液相中實現(xiàn)了一步還原法制備超細鈷粉，并研究了在液相中制備超細鈷粉的最佳工藝條件。 重點研究了新型超細鈷粉的制備技術及表面活性劑的作用機理和影響.本試驗以自制Co(OH)2為原料，采用多元醇液相還原法，分別以乙二醇和1，2丙二醇作還原劑，并添加不同種類表面活性劑，制備超細鈷粉。經(jīng)過探索試驗和正交實驗，確定了最佳工藝條件，制備出平均粒徑小于1um，具有面心立方晶體結構且分散性較好的球形的超細鈷粉.

3、所得樣品用SEM、XRD、激光粒度分析儀、元素分析儀和化學滴定法測試鈷粉的粒子形貌、晶體結構、粒徑大小、氧含量及鈷粉純度。 研究結果表明，試劑加入量和加入時間以及反應溫度等各種因素對超細鈷粉性能均有明顯影響。觀察超細鈷粉的粒徑、形貌發(fā)現(xiàn)表面活性劑的種類以及加入量是其主要影響因素；還原劑即多元醇的選擇是整個反應過程的關鍵因素；反應時間、反應溫度是晶核成長與長大的根本因素；而不同鈷鹽制備的前驅體Co(OH)2對后續(xù)反應有一定的影響，