新型銀系無機(jī)抗菌劑及抗菌膠衣樹脂的制備和性能研究.pdf

1、膠衣樹脂是不飽和聚酯中的一個(gè)特殊品種,主要用于樹脂制品的表面,其作用是給基體樹脂或?qū)雍喜牧咸峁┮粋€(gè)保護(hù)層,提高制品的耐候、耐腐蝕和耐磨性能,并給制品以光亮美麗的外觀。因此,研究抗菌膠衣樹脂具有非常重要的理論意義和工程實(shí)用價(jià)值。由于抗菌劑在膠衣樹脂中的應(yīng)用對其結(jié)構(gòu)和性能的影響很大,因此,要制得適合膠衣樹脂類制品應(yīng)用的抗菌劑,必須研究抗菌劑的制備參數(shù)及其成分配比對膠衣樹脂類制品性能的影響。本文采用銀系無機(jī)抗菌劑作為實(shí)驗(yàn)用抗菌劑,通過固定抗菌

2、劑中幾種原料的的成分質(zhì)量比(SiO2/AgCl=40:2;P/Ag=3;Si/Zn=3),研究了抗菌劑的制備參數(shù)、抗菌劑的含量及種類和抗菌樹脂的制備參數(shù)對抗菌膠衣樹脂抗菌率、硬度、白度和抗黃變及老化等性能的影響。得出以下重要結(jié)論:1.當(dāng)抗菌劑的燒結(jié)溫度升高時(shí),其抗菌率先升高后降低。當(dāng)燒結(jié)溫度為1000℃時(shí),所制得的抗菌樹脂具有最高的抗菌率。隨著球磨時(shí)間的延長,抗菌樹脂的抗菌率和硬度均有所增加。當(dāng)球磨時(shí)間為6小時(shí)的時(shí)候,抗菌樹脂的上述性能

3、已經(jīng)趨于穩(wěn)定。2.利用10ml苯乙烯作為分散劑之后,抗菌劑的分散效果明顯增強(qiáng),并因此提高了抗菌樹脂的抗菌效果。同時(shí)在對抗菌劑預(yù)處理時(shí),最佳攪拌時(shí)間為半小時(shí);當(dāng)抗菌劑加入樹脂中后,最佳攪拌時(shí)間為1小時(shí)。而隨著固化溫度的提高,抗菌膠衣樹脂的硬度也有所增強(qiáng)。3.添加的Al2(SiO3)3對抗菌膠衣樹脂的硬度具有顯著的增強(qiáng)作用,同時(shí)Al2(SiO3)3對抗菌劑的黃變,老化及抗菌持久性方面都有著優(yōu)異的貢獻(xiàn)。TiO2作為一種優(yōu)異的著色劑,在抗菌膠衣

4、樹脂的制備過程中起著良好的作用,它極大的提高了抗菌膠衣樹脂的白度。根據(jù)抗菌樹脂的應(yīng)用情況和性能要求,本文優(yōu)化了抗菌劑和抗菌樹脂的制備浙江大學(xué)碩士學(xué)位論文參數(shù),以及抗菌劑的配比和含量。并最終確定抗菌劑的燒結(jié)溫度為1000℃,球磨時(shí)間為6h;抗菌膠衣樹脂以10ml苯乙烯作為分散劑,以55℃為固化溫度;抗菌劑的成分配比為Al/Ag=1,Ti02/Ag一1,添加量為1％。此時(shí),抗菌樹脂具有最佳的綜合效果,其抗菌率為%%,白度為91,硬度為巴氏硬