γ-Al-,2-O-,3-微孔膜的制備與性能研究.pdf

1、本文以無機鹽AlCl<,3>·6H<,2>O為初始原料,制備Al(OH)<,3>沉淀物,再將Al(OH)<,3>沉淀物超聲分散于有機溶劑和水中,并充分攪拌加熱,通過調節(jié)pH值控制溶膠體系的穩(wěn)定性,將上述條件控制在制備出透明度高、穩(wěn)定性好的Al(OH)<,3>溶膠,溶膠呈現(xiàn)非牛頓流體特性；對溶膠制備過程中主要影響因素進行了研究,實驗結果表明Al(OH)<,3>溶膠的主要影響因素有溶膠濃度、分散時間、加熱溫度和pH值. 實驗采用so

2、l-gel法制備出γ-Al<,2>O<,3>微孔膜.利用差熱、BET和SEM對薄膜的組成、結構和表面形貌進行了分析表征；對薄膜制備過程中膜性能的各種影響因素進行了分析,考察了浸漬提拉條件中提拉速度、浸漬時間以及涂覆次數(shù)對薄膜厚度的影響及膜的附著力情況；實驗中溶膠的非牛頓流體特性使得提拉速度對成膜厚度的影響呈現(xiàn)出與以往不同的規(guī)律性,薄膜增厚程度隨著提拉速度的增大出現(xiàn)一個最大值,此時的提拉速度為4.6-4.8cm/min；同時研究了不同膠溶

3、劑對薄膜表面形貌的影響； 研究了變溶膠中不同、PEG用量對薄膜大孔結構的影響,從微孔和大孔兩方面對薄膜的多孔結構及數(shù)量進行了全面分析. 本文還以鍍有TiO<,2>膜的試樣為基片,在其上制備γ-Al<,2>O<,3>膜,對其進行了氧敏性能測試；同時研究了貴金屬Pd表面修飾時,不同制備工藝對薄膜氧敏性能的影響,測試結果表明貴金屬Pd表面修飾對氧敏性能的改善只對TiO<,2>膜起作用,其改善效果明顯,而對γ-Al<,2>O<,