基于作業(yè)成本法的L煉油企業(yè)成本控制體系研究.pdf

1、隨著全球經(jīng)濟(jì)環(huán)境的巨大變化，科學(xué)技術(shù)的重大突破以及管理方法和制度不斷創(chuàng)新與變革，傳統(tǒng)的成本控制模式已經(jīng)很難與之相適應(yīng)。在我國(guó)，成本控制大部分仍是立足于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制的傳統(tǒng)成本控制模式，以單一的工時(shí)作為制造費(fèi)用分配的基準(zhǔn)，無(wú)法有效反映產(chǎn)品真實(shí)的成本信息，無(wú)法為管理層制定有效決策提供條件。因此，通過(guò)學(xué)習(xí)西方先進(jìn)的成本控制模式，建立新的作業(yè)成本管理框架，迸一步改革和完善成本管理體制，是解決傳統(tǒng)成本管理的問(wèn)題、進(jìn)行成本管理創(chuàng)新的有效途徑。作業(yè)成本

2、法是以作業(yè)為基礎(chǔ)的成本核算方法，能夠從根本上彌補(bǔ)傳統(tǒng)成本核算的缺陷。作業(yè)成本控制以作業(yè)為對(duì)象，以顧客為終點(diǎn)，與需求拉動(dòng)型生產(chǎn)方式相適應(yīng)，強(qiáng)調(diào)成本和資源的重要性，通過(guò)提高作業(yè)的效率和質(zhì)量來(lái)提高企業(yè)效益，有助于管理層能夠準(zhǔn)確、及時(shí)、全面地了解成本信息，從而做出正確的決策。
　　 文章首先分析了目前作業(yè)成本法和企業(yè)成本控制的相關(guān)理論和實(shí)踐研究，發(fā)現(xiàn)作業(yè)成本法在我國(guó)的應(yīng)用還十分有限，我國(guó)企業(yè)的成本控制方法還比較落后，將作業(yè)成本法運(yùn)用于企

3、業(yè)成本控制的形式也比較簡(jiǎn)單，不成體系。基于此，提出了運(yùn)用作業(yè)成本法構(gòu)建企業(yè)成本控制體系的研究框架。
　　 其次，文章以煉油企業(yè)L公司為例，與實(shí)踐結(jié)合去研究作業(yè)成本法下成本控制體系的構(gòu)建和實(shí)施方法。在分析了L公司的業(yè)務(wù)流程和成本控制現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，認(rèn)為企業(yè)有必要對(duì)其成本控制方式加以改進(jìn)，通過(guò)分析L公司的內(nèi)外部條件，認(rèn)為L(zhǎng)公司有實(shí)施作業(yè)成本法進(jìn)行成本控制的可行性。據(jù)此，借鑒了成本控制和作業(yè)成本法的相關(guān)研究，文章構(gòu)建了基于作業(yè)成本法的事

4、前控制、事中控制和事后控制組成的成本控制體系，并對(duì)該體系內(nèi)容中的關(guān)鍵部分進(jìn)行了詳細(xì)的描述和分析。
　　 再次，為驗(yàn)證該成本控制體系的有效性和適用性，文章針對(duì)L公司常減壓裝置車間進(jìn)行了作業(yè)成本控制體系的實(shí)際計(jì)算和檢驗(yàn)。在進(jìn)行了包括分析生產(chǎn)流程、劃分作業(yè)和作業(yè)動(dòng)因、歸集資源和資源動(dòng)因在內(nèi)的準(zhǔn)備工作之后，對(duì)L公司常減壓裝置車間制定了作業(yè)成本標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)實(shí)際情況計(jì)算了實(shí)際產(chǎn)品和作業(yè)成本。通過(guò)對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)成本和實(shí)際成本的差異，按照“產(chǎn)品作業(yè)成

5、本差異—作業(yè)資源成本差異—產(chǎn)品資源成本差異”的方向?qū)Τ霈F(xiàn)的差異進(jìn)行分析，最終認(rèn)為企業(yè)原料成本的上升、生產(chǎn)能力利用不足、生產(chǎn)效率不高是引起企業(yè)產(chǎn)品成本上升的主因，并據(jù)此提出了改進(jìn)措施。
　　 最后，將作業(yè)成本法成本控制體系應(yīng)用于L公司常減壓裝置車間的實(shí)例研究表明了該體系的有效性，為保證該成本控制體系的有效實(shí)施，文章提出了包括加強(qiáng)內(nèi)部管理控制、在實(shí)踐中改革創(chuàng)新、建立完善的考核激勵(lì)機(jī)制、加強(qiáng)員工培訓(xùn)提高員工素質(zhì)、推進(jìn)成本會(huì)計(jì)電算化、實(shí)