冷軋板夾雜類表面缺陷研究.pdf

1、冷軋板最主要的質(zhì)量問題是表面缺陷，表面缺陷一直是國內(nèi)外鋼廠感到棘手的質(zhì)量問題，被認(rèn)為是常見的而又是難以消除的頑癥。因此，研究和分析冷軋板表面缺陷的形成及演變規(guī)律對提高其表面質(zhì)量具有重要意義。由鋼中夾雜引起的表面缺陷主要是線狀缺陷、孔洞和疤/坑三種。關(guān)于這三種缺陷的形成機(jī)理目前還沒有一個統(tǒng)一的觀點(diǎn)。 本文通過對現(xiàn)場數(shù)據(jù)的分析得出：冷軋板上表面出現(xiàn)缺陷的幾率要高于下表面；每個澆次的第一爐出現(xiàn)缺陷的幾率都要高于其他爐次；所研究冷軋板表

2、面缺陷根據(jù)其宏觀特征可分為六大類。 通過模擬軋制試驗(yàn)分析冷軋板表面缺陷的形成原因及演變規(guī)律，探討了缺陷從熱軋到冷軋工序過程的演變： （1）冷軋板上氧化鐵皮的壓入缺陷主要是殘留在熱軋板上的氧化鐵直接遺傳而來，只是在尺寸上稍有變化，出現(xiàn)位置基本不變。 （2）起皮缺陷的形成主要是由皮下夾雜引起。 （3）在冷軋過程中，隨著加工硬化和加工應(yīng)力的不斷增加，鋼中集中分布的夾雜物周圍產(chǎn)生的附加應(yīng)力，以及夾雜物對機(jī)體的分隔