漢鋼2#高爐熱風(fēng)爐提高風(fēng)溫實踐研究.pdf

1、熱風(fēng)爐是高爐煉鐵生產(chǎn)的重要設(shè)備之一，熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)不斷發(fā)展變化，目的是向高爐提供更高溫度的熱風(fēng)。理論實踐證明，提高風(fēng)溫可以降低焦比，增加噴煤量。我國部分重點企業(yè)的熱風(fēng)溫度已經(jīng)達到世界先進水平，但是地方中小企業(yè)的熱風(fēng)溫度還處在一個較低的水平;風(fēng)溫水平維持在1050℃左右，有的企業(yè)甚至更低。我國平均風(fēng)溫與國際先進水平仍有150℃-200℃的差距。
　　 本文研究的漢鋼2＃高爐熱風(fēng)爐為外燃式球式熱風(fēng)爐，風(fēng)溫水平較低，年平均風(fēng)溫在960℃左

2、右，成為制約2＃高爐各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)提高的主要障礙。在收集漢鋼2＃高爐熱風(fēng)爐各項參數(shù)的基礎(chǔ)上，掌握了致使?jié)h鋼風(fēng)溫水平低下種種因素。
　　 結(jié)合漢鋼實際情況，實施了以提高風(fēng)溫為目的的技術(shù)改造。技改措施主要有:采用整體式熱管換熱器單預(yù)熱助燃空氣、改良球床結(jié)構(gòu)、引進新型高效陶瓷燃燒器、改善原料條件確保高爐順行，改進熱風(fēng)爐操作制度以及對管道和拱頂進行了加固。
　　 通過以上措施，提高了熱風(fēng)爐拱頂溫度，增大了球床蓄熱面積和穩(wěn)定性，

3、改善了燃燒工況，同時確保了高爐有接受高風(fēng)溫的條件。
　　 通過提高風(fēng)溫的實踐研究，漢鋼2＃高爐熱風(fēng)爐風(fēng)溫由961.2℃提高到1120.7℃，提高了159.5℃，高爐利用系數(shù)平均提高了0.147t/(m3.d)，噴煤比提高20.57kg/t，入爐焦比下降95.77kg/t。實踐證明本次以提高風(fēng)溫為目的的實踐研究是成功的，極大地改善了漢鋼2＃高爐的各項技術(shù)指標(biāo)，為企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟效益。熱風(fēng)爐技改后，新型陶瓷燃燒器的使用、新型操作