耐溫耐堿聚合物凝膠調(diào)剖劑的合成.pdf

1、大慶油田開發(fā)后期，隨著三次采油(三元復(fù)合驅(qū))的不斷推進，由于儲層的非均質(zhì)性，特別是中高滲透油藏已形成了注水特大孔道，注入液會很快突破封堵帶，沿原有的注水通道竄流到采油井(即“短路”問題)，因此需要一種有效調(diào)剖劑對油層進行調(diào)剖。而目前多數(shù)聚合物調(diào)剖劑在高溫、高鹽及高堿條件下易發(fā)生降解，從而失去調(diào)剖地層的作用，因此我們提出了合成一種耐溫耐堿聚合物凝膠調(diào)剖劑的課題。
　　本文根據(jù)調(diào)剖劑對聚合物的要求，優(yōu)選了合成單體，以丙烯酰胺為基礎(chǔ)單體

2、，引入含有體積較大的側(cè)基的耐堿耐鹽型單體和耐溫單體，即以丙烯酰胺(AM)、丙烯酸異辛酯(EHA)和乙烯基三乙氧基硅烷(VTEOS)為單體原料，過氧化苯甲酰(BPO)為引發(fā)劑，通過自由基溶液共聚的方法，合成了耐溫耐堿聚合物凝膠調(diào)剖劑。
　　論文系統(tǒng)探討了AM:EHA的摩爾比、VTEOS:EHA的摩爾比、引發(fā)劑的濃度、反應(yīng)時間和溫度等因素對共聚物特性粘度、相對分子質(zhì)量的影響。通過正交試驗法確定了最佳合成條件為：反應(yīng)溫度為60℃， AM

3、:EHA摩爾比為1.0:10，VTEOS:EHA的摩爾比為0.5:10，引發(fā)劑濃度為2wt％，反應(yīng)時間為4h。在此條件下所得聚合物的特性粘度達到190.72mL/g，對應(yīng)的粘均分子量為5.54×105，產(chǎn)率可達到82%，固含量為80.05%。
　　利用紅外光譜、核磁共振譜等表征手段，對所合成的耐溫耐堿共聚物產(chǎn)品進行了結(jié)構(gòu)表征；通過熱重分析及其耐溫耐堿性能測試結(jié)果表明，聚合物體系具有良好的熱穩(wěn)定性及耐堿性能。并探討了合成條件的變化對