兩工位全自動平衡機的設(shè)計研究與實現(xiàn).pdf

1、電機在設(shè)計、選材、制造、裝配等過程中不可避免的存在各種誤差,這些誤差會造成電機中轉(zhuǎn)子的質(zhì)心與旋轉(zhuǎn)中心不一致.這樣電機在高速運轉(zhuǎn)時就會產(chǎn)生振動,引起噪聲,影響機器運轉(zhuǎn),減少使用壽命.因此必須對電機中的轉(zhuǎn)子進行動平衡. 小型電機作為一種在工業(yè)和民用領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的產(chǎn)品,其全球的產(chǎn)量到2005年已達80億只,其中中國生產(chǎn)的占60﹪.隨著電機逐漸朝著高轉(zhuǎn)速、高精度的方向發(fā)展,傳統(tǒng)的手工電機轉(zhuǎn)子平衡方法無論在效率上還是在精度上,都已無法滿足要求.因

2、而迫切地需要一種自動化水平高、加工效率高、處理精度高的轉(zhuǎn)子全自動平衡機,以達到提升產(chǎn)品質(zhì)量、減少工人數(shù)量、增加企業(yè)效益的目的.國外雖然已有全自動平衡機,但由于其價格昂貴,對被加工轉(zhuǎn)子要求較高,無法適應(yīng)中國現(xiàn)狀. 基于以上考慮,本文通過借鑒國內(nèi)外的經(jīng)驗,利用自身在轉(zhuǎn)子動平衡方面的優(yōu)勢和經(jīng)驗,結(jié)合工程實際,設(shè)計并實現(xiàn)了兩工位全自動平衡機.目前已經(jīng)完成了整機的設(shè)計與試運行,一次去重平衡成功率達80﹪以上,完全達到了設(shè)計要求.

3、具體完成的工作如下: 1)進行了機器的總體架構(gòu)設(shè)計,按照要實現(xiàn)的功能對機器進行了模塊劃分; 2)完成了機器的機械設(shè)計,利用有限元方法對其中的關(guān)鍵部件進行了剛度和強度的分析,對其中的結(jié)構(gòu)設(shè)計進行了優(yōu)化; 3)設(shè)計了基于單片機、PLC和觸摸屏三位一體的控制系統(tǒng),完成了預(yù)定的功能; 4)設(shè)計了人機界面,使得操作非常方便; 5)對機器中的關(guān)鍵技術(shù)進行了研究,其中包括:影響系數(shù)標定、自動對刀方法、自動定位和