細(xì)晶鋁錠熔鑄的3003及3004鋁合金組織及力學(xué)性能研究.pdf

1、鋁合金的晶粒細(xì)化對(duì)最終的產(chǎn)品性能起著決定性的作用，而鈦是鋁合金中最主要的晶粒細(xì)化元素，采用細(xì)晶鋁錠來(lái)細(xì)化鋁合金具有多方面的優(yōu)勢(shì)。本文主要研究了細(xì)晶鋁錠熔煉的3003、3004鋁合金微觀組織和性能，并進(jìn)一步研究了富鈰混合稀土(RE)對(duì)細(xì)晶鋁錠熔煉的3003鋁合金微觀組織的影響，以及由細(xì)晶鋁錠熔煉的3003鋁合金的均勻化制度，試驗(yàn)結(jié)果如下： (1)采用細(xì)晶鋁錠、Al-5Ti-1B中間合金、Al-5Ti中間合金細(xì)化3003鋁合金，均隨

2、鈦含量增加，晶粒逐漸變?。烩伜肯嘟鼤r(shí)，Al-5Ti中間合金細(xì)化能力最弱，Al-5Ti-1B絲中間合金細(xì)化能力最強(qiáng)；細(xì)晶鋁錠+Al-10RE，細(xì)晶鋁錠+Al-10RE+A1-5B細(xì)化能力略強(qiáng)于細(xì)晶鋁錠。 (2)對(duì)于細(xì)晶鋁錠熔煉的3003鋁合金，隨著富鈰混和稀土含量的增加(0-0.3﹪)，析出相、二次枝晶間距發(fā)生距明顯變化，在稀土含量為0.25﹪H寸，析出相球形化程度最高，二次枝晶間距達(dá)到最小。 (3)在610℃下0-7h

3、內(nèi)均勻化處理細(xì)晶鋁錠熔煉的3003鋁合金，隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，析出相更集中地分布于晶界處；析出相的平均直徑、體積分?jǐn)?shù)在6小時(shí)時(shí)分別達(dá)到最小值；圓形度在6小時(shí)時(shí)達(dá)到最大值。適宜均勻化制度為在610℃下6h。 (4)由細(xì)晶鋁錠熔鑄的3003鋁合金，在未均勻化時(shí)，鑄態(tài)力學(xué)性能優(yōu)于加Al-10Ti、A1．5Ti．1B中間合金試樣；均勻化之后，其延伸率稍低于加A1-10Ti中間合金試樣，但高于Al-5Ti-1B細(xì)化合金。由細(xì)晶鋁錠熔鑄的3

4、003鋁合金箔材的力學(xué)性能與Al-5Ti-1B細(xì)化試樣的力學(xué)性能相當(dāng)，優(yōu)于A1．10Ti細(xì)化試樣的力學(xué)性能；析出相與Al-5Ti-lB細(xì)化試樣的相似，多為規(guī)則的塊狀。 (5)由細(xì)晶鋁錠熔鑄的3004鋁合金，在未均勻化時(shí)，其力學(xué)性能優(yōu)于加Al-5Ti-1B中間合金試樣，但劣于加A1．10Ti中間合金試樣；在均勻化處理后，其性能和加Al-5Ti-lB中間合金試樣的性能相近，但劣于加A1-10Ti中間合金試樣。細(xì)晶鋁錠熔鑄的3004鋁