玉米秸稈固態(tài)發(fā)酵轉(zhuǎn)化燃料乙醇的初步研究.pdf

1、利用固態(tài)發(fā)酵技術(shù)生產(chǎn)燃料乙醇是生物轉(zhuǎn)化乙醇的清潔有效途徑之一。本文對玉米秸稈發(fā)酵生產(chǎn)燃料乙醇工藝關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了研究，主要包括水解預(yù)處理、霉菌固態(tài)發(fā)酵處理、酵母纖維素酶同步固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)乙醇三大部分。比較了低溫低酸水解法、蒸汽爆破法、低溫氨水水解、纖維素酶酶解處理，不同方法處理后的糖產(chǎn)率。探討了低溫、低酸條件下對玉米秸稈粉進(jìn)行預(yù)處理，對不同條件下的處理結(jié)果，綜合考慮糖轉(zhuǎn)換率、對設(shè)備要求、能耗、水解產(chǎn)物對后續(xù)發(fā)酵的影響，確定以稀酸低溫水解為玉

2、米秸稈的水解預(yù)處理方式，并優(yōu)化水解條件，預(yù)處理在120℃下，0.5％H2SO4、液固比10∶1加熱處理30min后此時(shí)還原糖產(chǎn)率為19.61％，經(jīng)抽濾后，水解所得的殘?jiān)锤晌锪霞尤?0u/g的纖維素酶進(jìn)行水解，總還原糖產(chǎn)率為26.9％。利用白腐菌Phaneochaetchrysosporium5.161固態(tài)發(fā)酵玉米秸稈處理可部分脫除水解處理后秸稈中的木質(zhì)素，白腐菌處理產(chǎn)酶作用效果最優(yōu)條件為：30℃，發(fā)酵9d，接種量5％，物料初始濕含量為

3、83.3％，錳過氧化物酶活88.5u/kg，木質(zhì)素過氧化物酶活234.0u/kg，白腐菌處理后的還原糖糖產(chǎn)率為1.65％。 以白腐菌固態(tài)發(fā)酵處理后的玉米秸稈粉為原料，利用同步固態(tài)發(fā)酵方法，按物料干重添加70u/g的纖維素酶，35℃下，接入釀酒酵母SacchromycesecerevisiaeJM21，優(yōu)化生產(chǎn)乙醇條件。結(jié)果表明，以接種量15％、液固比為8∶1、發(fā)酵時(shí)間4d，最高乙醇產(chǎn)率最高可達(dá)5.34％。綜合考慮水解產(chǎn)糖率和固態(tài)