高溫量熱計(jì)檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制作與量熱實(shí)驗(yàn).pdf

1、隨著現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，智能測(cè)量儀表在工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究等領(lǐng)域的應(yīng)用都獲得了巨大的發(fā)展。結(jié)合微處理器與微型計(jì)算機(jī)的高速、高精度信號(hào)檢測(cè)系統(tǒng)是現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)發(fā)展方向之一。將這種檢測(cè)技術(shù)用于高溫量熱計(jì)檢測(cè)系統(tǒng)是一個(gè)很有應(yīng)用價(jià)值的研究課題。本文對(duì)高溫量熱計(jì)的信號(hào)檢測(cè)系統(tǒng)的硬件與軟件等關(guān)鍵技術(shù)做了比較全面深入的研究，并成功提出了系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案。通過對(duì)系統(tǒng)的硬件和軟件設(shè)計(jì)與編制完成了信號(hào)的實(shí)時(shí)采集和處理，實(shí)現(xiàn)了信號(hào)檢測(cè)的目標(biāo)。完成的主要工作有：

2、 (1)本文對(duì)高溫量熱計(jì)的工作原理及相關(guān)測(cè)量理論做了深入的研究，闡述了信號(hào)檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的幾個(gè)關(guān)鍵問題，并對(duì)高溫量熱計(jì)的應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行了總結(jié)。 (2)開發(fā)了以C8051F005微控制器為核心的檢測(cè)系統(tǒng)硬件平臺(tái)。實(shí)現(xiàn)了對(duì)于微弱輸入信號(hào)的調(diào)理和采集功能。 (3)深入研究了串口通信協(xié)議，根據(jù)本文的傳輸要求編寫了串口通信應(yīng)用程序。并編寫了上位機(jī)程序，實(shí)現(xiàn)了在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、保存目的。 (4)使用Visual

3、C++編寫了檢測(cè)系統(tǒng)計(jì)算機(jī)應(yīng)用程序。該軟件可以實(shí)現(xiàn)對(duì)串口通信的控制，顯示及保存差熱電勢(shì)、爐溫信息。 在本次設(shè)計(jì)中，采用了一系列提高系統(tǒng)精度的檢測(cè)方法。比如數(shù)字濾波技術(shù)、過采樣技術(shù)、電勢(shì)一溫度擬合函數(shù)方法等。并從電磁兼容角度出發(fā)采用了大量的抗干擾措施，為系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用提供了保證。同時(shí)系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，升級(jí)和維護(hù)比較方便。 實(shí)驗(yàn)測(cè)量了S型熱電偶的熱電勢(shì)。在整個(gè)測(cè)量范圍內(nèi)平均偏差大約為0.3％左右。實(shí)驗(yàn)中比較大的偏差出現(xiàn)