安鋼棒材控制軋制及冷卻工藝的研究.pdf

1、隨著我國(guó)鋼產(chǎn)量的急劇增長(zhǎng)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，另外隨著原材料價(jià)格的大幅上漲，生產(chǎn)成本逐步提高，為了提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，必需進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量。就棒材而言，通過(guò)在線實(shí)施控制軋制和控制冷卻，提高鋼材性能和表面質(zhì)量，降低Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)鋼筋的Si、Mn含量及Ⅲ級(jí)鋼筋微合金元素釩的含量，將是一個(gè)很好的途徑。 安陽(yáng)鋼鐵公司目前擁有棒材軋機(jī)兩套，分別是300棒材機(jī)組和260棒材機(jī)組。產(chǎn)品規(guī)格為Ф12～Ф28圓鋼和Ф12～Ф32 Ⅱ級(jí)

2、、Ⅲ級(jí)螺紋鋼等，品種有Q215～Q255、20MnSi、25MnSi、20CrMo等。其中300棒材機(jī)組是1958年建設(shè)的老機(jī)組，雖幾經(jīng)改造，但整體工藝條件落后，加上廠房狹窄，通風(fēng)散熱條件差，嚴(yán)重影響著該機(jī)組產(chǎn)品質(zhì)量，造成機(jī)械性能不穩(wěn)定，表面氧化氣泡嚴(yán)重。本文結(jié)合300棒材機(jī)組2004年工藝改造，在線實(shí)施控制軋制和控制冷卻，對(duì)控軋控冷生產(chǎn)工藝進(jìn)行了系統(tǒng)的研究，最終達(dá)到了提高產(chǎn)品性能和降低成本的目的。其主要研究?jī)?nèi)容及結(jié)果概括為以下幾個(gè)方面

3、： (1)在線實(shí)施控制軋制和控制冷卻，運(yùn)用未再結(jié)晶區(qū)控制軋制及控制冷卻等基礎(chǔ)理論和技術(shù)原理，降低精軋和終軋溫度，減少了鐵素體含量，細(xì)化了晶粒，使鋼筋屈服強(qiáng)度提高了30MPa左右。 (2)通過(guò)控制冷卻，降低終軋溫度，控制二次氧化，基本消除了鋼筋表面氧化氣泡的產(chǎn)生，提高了鋼材表面質(zhì)量。 (3)采用控軋控冷后，在保證鋼筋性能的前提下，適當(dāng)降低鋼中Si、Mn含量，HRB335和HRB400均可降低Si、Mn含量0.1～