截止吸收型玻璃著色過程動力學及其控制技術(shù).pdf

1、對截止吸收型玻璃著色過程動力學及其控制技術(shù)進行系統(tǒng)的研究.為防止著色劑揮發(fā),研究了快速的低溫玻璃熔制技術(shù).以Na<,2>O-ZnO-SiO<,2>三元相圖中的低溫共熔點作為設計基質(zhì)玻璃組成的理論基礎,得出了合理的基質(zhì)玻璃組成和最優(yōu)低溫玻璃熔制技術(shù),制備的玻璃無色、無氣泡、無條紋.在基質(zhì)玻璃中加入著色劑Se和CdS,研究著色劑加入量對玻璃著色的影響,著色劑配比、熱處理條件對玻璃光截止吸收性能的影響,實驗結(jié)果表明:著色劑Se的加入量為0.6

2、％左右,著色劑CdS加入量為0.6％~1.0％時,才能制備著色均勻的顏色玻璃.當熱處理條件一定時,玻璃的截止吸收波長位置取決于Se/CdS比.當Se/CdS為0.6時,玻璃呈黃色;當Se/CdS為1.0時,玻璃呈紅色.對于一組分的玻璃,當熱處理顯色溫度一定時,改變顯色時間,玻璃的顏色會發(fā)生相應的變化,可以制備出各種截止吸收波長的顏色玻璃,這是比較精確控制玻璃顏色的一種方法.玻璃的顯色過程比較復雜,玻璃顏色變化對熱處理條件很敏感,要比較精

3、確地控制玻璃的顏色,必須對顯色的動力學過程進行系統(tǒng)研究.大量的顯色研究結(jié)果表明,玻璃顯色的動力學控制方程,可表示為:CdS+Se<'2->→CdS<,1-x>Se<,x>+S<,X><'2->+Se<,1-x><'2->,顯色溫度一定時,玻璃的截止吸收波長與顯色時間之間的關(guān)系近似為直線關(guān)系,用固相的反應動力學楊德爾方程給予解釋,求得顯色動力學控制方程的活化能△G=165965.7J/ml;由反應的活化能可確定在某一顯色溫度下,截止吸收波