打印機模具畢業(yè)設(shè)計開題報告

1、<p>　1．本課題所涉及的內(nèi)容國內(nèi)(外)研究現(xiàn)狀綜述近年來,我國塑料模具業(yè)發(fā)展相當(dāng)快，目前，塑料模具在整個模具行業(yè)中約占30%左右，而在整個塑料模具市場以注塑模具需求量最大。隨著模具制造行業(yè)的發(fā)展，許多企業(yè)開始追求提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率,縮短設(shè)計周期及制造周期,降低生產(chǎn)成本，最大限度地提高模具制造業(yè)的應(yīng)變能力等目標(biāo)。新興的模具CAD技術(shù)很大程度上實現(xiàn)了企業(yè)的愿望。近年來，CAD技術(shù)的應(yīng)用越來越普遍和深入, 大大縮短了模具設(shè)計

2、周期, 提高了制模質(zhì)量和復(fù)雜模具的制造能力。打印機是計算機重要的文字、圖形圖象輸出設(shè)備，是中國計算機外部設(shè)備市場上最普及、最活躍，也是競爭最為劇烈的計算機產(chǎn)品之一。近年，由于打印機在SOHO（小型辦公和家庭辦公）應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴大；同時，打印機自身也在技術(shù)上的集成化、網(wǎng)絡(luò)化，以及打印速度、質(zhì)量的不斷提高和發(fā)展使其擁有穩(wěn)定增長且又不斷擴大的市場。作為打印機重要組成部分之一—打印機殼體，它的結(jié)構(gòu)設(shè)計及質(zhì)量也式非常重要的。目前，主要采用注射成

3、型的方法得到打印機殼體，用這種方法生產(chǎn)的優(yōu)點是：成型周期短，能一次成型外形復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，對各種塑料的適應(yīng)性強，生產(chǎn)效率高。打印機殼體采用的材料</p><p>　2．本課題有待解決的主要關(guān)鍵問題（1）打印機殼體相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計及計算，完成該塑件的注射模具。（2）打印機殼體注射?？傃b配圖。（3）研究打印機殼體的注射模CAM/CAE的實現(xiàn)方法。（4）開發(fā)該塑件注射模CAD/CAM多媒體演示課件。</p>&l

4、t;p>　3．對課題要求及預(yù)期目標(biāo)的可行性分析 (包括解決關(guān)鍵問題技術(shù)和所需條件兩方面)（1）通過Pro/Engineer軟件設(shè)計出打印機殼體的注射模，再利用Pro/Engineer EMX軟件模架構(gòu)建軟件，結(jié)合設(shè)計、計算的注射模的主要尺寸，調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)模架，完成打印機殼體整套模具的設(shè)計。（2）研究注射模CAM實現(xiàn)方法，主要借助MasterCam軟件對關(guān)鍵零件進行防真加工。通過這種方法在電腦上模仿機床的加工過程，能直觀反映加工的結(jié)果,

5、 能直接評估加工后零件的質(zhì)量, 能檢查出加工的錯誤。在檢查加工后零件的質(zhì)量時, 可在電腦上對加工后的實體模型進行任意的剖切, 直接測量其尺寸和精度。因此, 它能把錯誤消除在加工工藝編程設(shè)計階段，減少加工后的修補和返工，大大提高模具的制造效率和質(zhì)量。（3）研究注射模CAE實現(xiàn)方法應(yīng)用到的是塑料顧問。塑料顧問（Plastic Advisor）是Pro/E系統(tǒng)的外掛程序之一，是注射成型CAE軟件。通過它在計算機上模擬實際成型過程，預(yù)測可能出現(xiàn)

6、的缺陷，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是否合理、怎樣選擇合適的注塑材料、確定合適的澆口位置，預(yù)測“氣泡及熔接痕”位置、壓力和溫度分布、制品的填充質(zhì)量、預(yù)測成</p><p>　4．完成本課題的工作計劃及進度安排第一、二周：畢業(yè)實習(xí)，完成調(diào)研報告；第三、四周：方案論證，確定方案，完成外文翻譯；第五、六周：注射模相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計及計算，畫出總裝配圖；第七、八、九周：采用三維參數(shù)化造型軟件完成該塑件注射模CAD；第十周：研究打印機殼體的注射模

7、CAM/CAE的實現(xiàn)方法；第十一、十二周：開發(fā)該塑件注射模CAD/CAM多媒體演示課件；第十三周：撰寫設(shè)計說明書及相關(guān)技術(shù)文件；第十四周：交畢業(yè)設(shè)計、準(zhǔn)備答辯；第十五周：答辯資格評審；第十六周：畢業(yè)答辯；第十七周：修改畢業(yè)設(shè)計。</p><p>　5．指導(dǎo)教師審閱意見指導(dǎo)教師(簽字)：　　　　　　 年 月 日</p><p>　6．指導(dǎo)小組意見指