30米t梁預(yù)制及安裝施工方案

1、上部結(jié)構(gòu)預(yù)制及安裝施工方案上部結(jié)構(gòu)預(yù)制及安裝施工方案一、工程概況以及一、工程概況以及T型梁設(shè)計(jì)要點(diǎn)型梁設(shè)計(jì)要點(diǎn)（一）工程概況K168718馬來(lái)河高架大橋左幅起點(diǎn)樁號(hào)：K168550.069，終點(diǎn)樁號(hào)：K168888.777右幅起點(diǎn)樁號(hào)：K168547.983，終點(diǎn)樁號(hào)：K168889.58，上部3聯(lián)系330430430先簡(jiǎn)支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力砼（后張）T梁，，交角90，橋面凈寬15.5米，左幅橋長(zhǎng)338.708米，右幅橋長(zhǎng)341.597米，0

2、、11號(hào)橋臺(tái)采用E80伸縮縫灣，3、7號(hào)橋墩采用MF160伸縮縫，全橋共有30米預(yù)應(yīng)力T型梁154片。（二）30米T型梁設(shè)計(jì)要點(diǎn)1上部主梁為后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)連續(xù)T型梁，結(jié)構(gòu)連續(xù)最大按5跨一聯(lián)設(shè)計(jì)，按是否設(shè)置伸縮縫和伸縮縫的型號(hào)不同T形梁分為三類，及A、B、C三類。兩端結(jié)構(gòu)連續(xù)的為C型梁、一端設(shè)160型伸縮縫，一端結(jié)構(gòu)連續(xù)為B型梁、一端設(shè)80型伸縮縫，一端結(jié)構(gòu)連續(xù)為A型梁。3#2首件30米T梁為A型梁。2.預(yù)制T梁肋板寬度跨中采用2

3、0厘米，支點(diǎn)采用65厘米.預(yù)制T梁馬蹄寬度為50厘米；跨中梁肋漸變加寬至端部的漸變長(zhǎng)度為3.6米。主梁間距為2.35米，中梁的預(yù)制寬度為1.7米，平面線型采用邊梁懸臂長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整成形。翼板間濕接縫寬度為0.65米。主梁行車道板橫坡i取橋跨兩端橋面橫坡平均值。3.主梁由預(yù)制T型梁，現(xiàn)澆橫隔板濕接頭以及現(xiàn)澆翼板濕接頭構(gòu)成。邊跨設(shè)置3道中隔板、1道邊隔板；中跨設(shè)置3道中隔板。橫橋向隔板底面與主梁行車道板橫坡一致。為使支座水平設(shè)置，在預(yù)制T梁時(shí)

4、，在簡(jiǎn)支端設(shè)有滿足主梁縱坡需要的梁靴；在結(jié)構(gòu)連續(xù)端采用預(yù)埋鋼板調(diào)整縱坡。4.有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)：相對(duì)濕度50%；管道摩擦系數(shù)μ=0.16；管道偏差系數(shù)k=0.0015；預(yù)應(yīng)力松弛系數(shù)取0.3。5.每片梁肋設(shè)置3束正彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束，鋼束在立面上一律以圓弧彎起，同時(shí)N1、N2鋼束在平面上也以圓弧平彎。鋼束每端預(yù)留工作長(zhǎng)度為60cm二、施工的準(zhǔn)備工作二、施工的準(zhǔn)備工作我們計(jì)劃將K163316大橋預(yù)制場(chǎng)地布置設(shè)在主線牛腳高架大橋和那活高架大橋之3用δ

5、=5mm鋼板和型鋼組合加工。所有運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后的模板均應(yīng)先在臺(tái)座上試拼裝，檢查各部位尺寸偏差，達(dá)到精度要求方可投入使用。五、五、T型梁預(yù)制施工工藝型梁預(yù)制施工工藝1、鋼筋加工普通鋼筋在預(yù)制場(chǎng)由鋼筋班統(tǒng)一用鋼筋切割機(jī)（砂輪切割機(jī)）下料，扳筋機(jī)彎制。成型的鋼筋用方木支墊，標(biāo)號(hào)分類存放在鋼筋棚內(nèi)，以防止雨水侵蝕。盤(pán)條筋到場(chǎng)后，用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直。鋼筋安裝時(shí)應(yīng)注意焊接接頭的錯(cuò)位和保護(hù)層的厚度，接頭面積不超過(guò)該斷面面積的14。焊接質(zhì)量和鋼筋位置準(zhǔn)確程度

6、是安裝時(shí)的關(guān)鍵。鋼筋嚴(yán)格按圖紙下料，搭接頭按規(guī)范要求布置，焊工須持證上崗，以控制焊接質(zhì)量，確保梁片質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力鋼絞線到場(chǎng)后按比例開(kāi)盤(pán)取樣，檢測(cè)其強(qiáng)度、延伸率、彈性模量，合格后方可使用。鋼絞線下料應(yīng)在平坦的場(chǎng)地上進(jìn)行，不得將鋼絞線直接接觸土地以免生銹。使用前安放在下料盤(pán)內(nèi)，然后從盤(pán)中央逐步抽出。鋼絞線用砂輪切割機(jī)下料，下料長(zhǎng)度根據(jù)計(jì)算確定，誤差控制在50～100mm之間。2、鋼筋、波紋管和預(yù)埋件安裝首先在臺(tái)座上標(biāo)出主筋、箍筋、橫隔板、梁端

7、模板、變截面位置。然后按尺寸擺放主筋并墊好墊塊，依次綁扎豎向矩形箍筋、柱錐型箍筋，再次綁扎橫向箍筋的連接筋，使連接筋與箍筋垂直和與梁底座面平行，而且綁扎順序從兩頭向跨中方向進(jìn)行，或者在跨中位置設(shè)“人”字鋼筋以利鋼筋骨架橫向穩(wěn)定。預(yù)應(yīng)力孔道采用波紋管成孔，波紋管按10m一節(jié)加工，連接用大一號(hào)波紋管連接。波紋管采用定位鋼筋每1m一道按照預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計(jì)座標(biāo)嚴(yán)格定位，安裝完畢后，對(duì)波紋管進(jìn)行全面檢查，對(duì)于波紋管接頭等處用白膠布對(duì)其進(jìn)行密封。鋼筋安

8、裝中應(yīng)注意安裝梁底支座鋼板或連續(xù)梁固結(jié)端梁底鋼板、錨墊板、螺旋筋、綁扎梁端鋼筋，同時(shí)還應(yīng)注意檢查伸縮縫、支座預(yù)埋鋼板、護(hù)欄及交通工程方面預(yù)埋件的埋設(shè)等。特別注意預(yù)埋負(fù)彎矩波紋管，兩端要完全密封。錨端截面錨口尺寸須精心施工，保證鋼束和錨墊板垂直。3、模板制作安裝模板安裝前采用與下部結(jié)構(gòu)同一品種的脫模劑均勻涂抹，保證全橋上下外觀一致。鑒于模板重量大，安裝、拆除時(shí)均須考慮以場(chǎng)地龍門(mén)配合起吊。側(cè)模底部加勁腳采用φ20對(duì)拉螺栓固定在底座，側(cè)模的外