pg02c型全自動金屬薄板開槽機(jī)操作說明書

1、PG02C12204000型全自動金屬薄板開槽機(jī)操作說明書一、機(jī)器的操作一、機(jī)器的操作本機(jī)器開槽的操作包括兩大部分即PLC觸摸屏和機(jī)械操作。一）一）、PLC觸摸屏的操作方法觸摸屏的操作方法1、開機(jī)打開電箱右側(cè)的空氣開關(guān)后，再打開前面操作板上的鑰匙開關(guān)，整機(jī)進(jìn)入通電狀態(tài)，觸摸屏延時三秒鐘后進(jìn)入初始畫面。2、開槽監(jiān)控輕點觸摸屏，整機(jī)進(jìn)入開始操作監(jiān)控，觸摸屏上共有以下內(nèi)容：1）、橫梁位置：指橫梁相對于零點的位置，該位置由絲桿編碼器檢測得出，后

2、面的數(shù)字表示當(dāng)前所開的槽數(shù)。2）、目標(biāo)位置：是指當(dāng)前移動橫梁的目標(biāo)位置，當(dāng)移動到位后仍無開操動作，則按“橫梁移動”按鈕，機(jī)器是不能移動的。3）、當(dāng)前間距：是指現(xiàn)開槽與上一槽之間的距離。4）、刀架位置：是指當(dāng)前刀尖相對于原點的三維坐標(biāo)點，亦即零點位置，當(dāng)此位置大于29.8mm時，刀架將不能移動，其坐標(biāo)點由絲桿上的步進(jìn)電機(jī)編碼器測得，后面的數(shù)字表示當(dāng)前所開的刀數(shù)。5）、板寬與板厚是設(shè)定的工作參數(shù)。6）、當(dāng)位置OK閃爍時可按開槽按鈕進(jìn)行開槽，

3、當(dāng)深度OK閃爍時，可按“移動運(yùn)行”到下一槽位置。7）、按“手動操作”可到手支操作屏。8）、按“開槽準(zhǔn)備”可將橫梁移到平臺前端，同時初始化各項開槽參數(shù)，為下一張板材開槽作準(zhǔn)備，當(dāng)橫梁位置小于零點偏移量時橫梁將不移動，但參數(shù)初始化正常進(jìn)行，在開槽過程中切不可按該按鈕。9）、為了更換刀具而設(shè)置了開槽暫停鍵，當(dāng)按該鍵時機(jī)器暫停工作，再按該鍵機(jī)器重新運(yùn)行。10）、按“參數(shù)設(shè)定”可到參數(shù)設(shè)定畫面。3、手動操作手動操作有以下按鍵：1）、“橫梁往前”是

4、指在手動方式下使橫梁往前移動，移動速度在系統(tǒng)參數(shù)中設(shè)定。2）、“橫梁往后”是指在手動方式下使橫梁往后移動，移動速度在系統(tǒng)參數(shù)中設(shè)定。3）、“刀架往左”是指在手動方式下使刀架往左移動，移動速度在系統(tǒng)參數(shù)中設(shè)定。4）、“刀架往右”是指在手動方式下使刀架往右移動，移動速度在系統(tǒng)參數(shù)中設(shè)定。5）、“刀架往上”是指在手動方式下使刀架往上移動。6）、“刀架往下”是指在手動方式下使刀架往下移動。7）、“操作說明”按此鍵可使畫面轉(zhuǎn)到操作說明屏。8）、“

5、原點對準(zhǔn)”按此鍵機(jī)器執(zhí)行回原點功能來校正橫梁位置，一般情況下不要執(zhí)行回原點功能（因電腦不位置記憶功能），但是，如果停機(jī)兩天以上，或其他情況造成位置不正確，則應(yīng)該在通電后首先執(zhí)行回原點功能，以保證機(jī)器的正常運(yùn)行。如果橫梁前原點開關(guān)接通，應(yīng)用手工將橫梁往后移動一小短距離后再執(zhí)行回原點。4）、按“開槽準(zhǔn)備”使橫梁移動到平臺前面。7、機(jī)器配件序號名稱型號產(chǎn)地備注1變頻器三菱E5402.2KW日本2可編程控制器西門子224德國3步進(jìn)電機(jī)86HS8

6、5意大利4步進(jìn)驅(qū)動器M860美國5編碼器OVW2000P日本6接近開關(guān)PM1204N臺灣7開關(guān)電源MV20124臺灣8觸摸屏MT506L臺灣（二）機(jī)械開槽過程操作方法（二）機(jī)械開槽過程操作方法1、把金屬板料平放在工作臺上，如金屬板料有保護(hù)膜，則有保護(hù)膜的一面朝下，板料的一邊緊貼工作臺前沿基準(zhǔn)擋塊。2、按下邊壓料按鈕，壓緊板料邊沿，完成板料定位。3、根據(jù)板料的長度適當(dāng)調(diào)整刀架滑座左右接近開關(guān)限位擋塊的位置。4、確定開槽的間距以及橫梁的前后

7、移動調(diào)整，可點動PLC觸摸屏中“原點對準(zhǔn)”，實現(xiàn)準(zhǔn)確定位，即橫梁位移到第一槽位置，按下隨動壓料按鈕，壓緊板料。5、用厚度為35mm的對刀塊進(jìn)行刀尖零點對準(zhǔn)，鎖緊壓固螺釘，檢查對刀塊確保對刀高度，這是保證開槽準(zhǔn)確深度和安全開槽生產(chǎn)的重要準(zhǔn)備工作。6、檢查刀片是否完好，如刀片刃口磨損嚴(yán)重，則需松開刀片。壓固螺釘并旋轉(zhuǎn)刀片90度，即換一新的刀口，或者翻轉(zhuǎn)刀片面，換另一刀面。7、按下電氣箱操作面板上的工進(jìn)按鈕，進(jìn)行第一刀開槽切削，通常第一刀深度

8、為0.3mm其后按加工板料厚度設(shè)定。8、開槽深度達(dá)到要求后，讓刨刀退出板料平面，滑架自動架到預(yù)先設(shè)定的右極限位置，由PLC控制橫梁位移到下一槽位置，然后進(jìn)行第二槽的開槽加工，直到整個開槽過程結(jié)束，按下移動操縱站上隨動壓料的“松開按鈕”，松開隨動壓料，PLC執(zhí)行下一槽定位指令，橫梁立即向后位移，到下一槽位置重復(fù)開槽動作，直到所有槽加工完畢。9、開槽工作完成后，松下所有壓料裝置，將橫梁后退至適當(dāng)位置，取出板料，清掃工作臺面。10、開槽需要噴

9、霧冷卻時，先打開電氣柜中的開關(guān)，冷卻系統(tǒng)將自動在刀具切削過程中實施潤滑冷卻。二、機(jī)器的安全使用和維護(hù)二、機(jī)器的安全使用和維護(hù)本機(jī)器應(yīng)由專人操作，操作前必須詳細(xì)了解熟悉機(jī)器使用說明書的全部內(nèi)容，嚴(yán)格遵守操作程序，以防意外事故的發(fā)生。本機(jī)器嚴(yán)禁非專業(yè)電氣維修人員打開電氣控制箱實施電氣維修。本機(jī)器在操作時，不允許他人爬上工作臺或用手觸摸機(jī)械運(yùn)動部位，防止發(fā)生機(jī)械人身事故，如發(fā)生意外應(yīng)緊急停機(jī)，在接通電源前應(yīng)檢查各機(jī)械運(yùn)動部件是否停在安全可靠的