塑鋼窗常見質量通病及預防措施

1、1塑鋼窗塑鋼窗常見質量通病及預防措施常見質量通病及預防措施一、施工通病及危害1.預留洞尺寸偏差較大：預留洞尺寸或大或小都會對塑鋼窗安裝帶來不便。2.塑鋼窗使用材料不符合要求：塑鋼型材及鋼襯不合格容易出現窗框或扇變形，開啟不靈活；型材及連接部件顏色不一致影響美觀。3.制作質量差：制作時接縫不嚴密會造成透風漏雨。4.塑鋼窗固定片安裝不當：固定片間距過大、固定不牢容易使窗體安裝不牢靠。5.塑鋼窗與洞口固定不當：固定片與墻體連接不當，長期使用后

2、釘子容易銹蝕、松動，使連接受到破壞，產生窗體松動、變形。6.施工方法及成品保護不當：不按規(guī)定操作會降低塑鋼窗性能，影響正常使用。7.塑鋼窗與墻體填縫做法錯誤：與墻體填縫不嚴密，填縫材料不符合要求，容易出現裂縫及漏風滲水等現象。8.五金配件安裝不當：五金配件固定不牢固、松動脫落，滑輪、滑撐鉸鏈等損壞、啟閉不靈活等都會影響使用。9.紗扇防塵條安裝不當：安裝時防塵條選擇不當會使紗扇推拉不靈活，安裝過松會使蚊蟲等鉆進室內。10.排水孔不符合要求

3、：排水孔位置不符合要求、堵塞等會導致塑鋼窗槽內積水、滲水。11.密封膠密封不好：可能導致下雨時滲水并且影響美觀。二、原因分析及預防措施1.預留洞口尺寸按設計要求預留準確，后塞口窗洞口高度允許偏差為5mm以尺量檢查為準。各層窗洞口中心上下對齊，同時應做到洞口方正，其尺寸允許偏差為20mm，以底層窗為準，用經緯儀或吊線檢查。預埋件數量、位置與塑鋼窗固定片數量、位置一致。2.鋼窗型材應符合GB8814標準，并根據該地區(qū)的風壓值及設計要求選擇形

4、狀合適的型鋼。主要受力構件中的增強型鋼壁厚≥1.2mm以保證其剛度、強度及穩(wěn)定性的要求，并作防腐處理。否則，容易發(fā)生型材斷裂，框扇之間下垂或翹曲、推38.塑鋼窗五金配件的安裝應符合下列要求：a.選用五金配件的型號、規(guī)格和性能應符合國家現行標準和有關規(guī)定，并與選用的塑料門窗相匹配；b.對寬度超過1m的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門窗，宜設置雙滑輪，或選用滾動滑輪；c.滑撐鉸鏈不得采用鋁合金材料，應采用不銹鋼材料；d.用緊固螺絲安裝五金件，必須

5、內設金屬襯板，襯板厚度至少應大于緊固件牙距的兩倍。不得緊固在塑料型材上，也不得采用非金屬內襯；e.五金配件應最后安裝，鎖具、拉手等應在窗門扇入框后再組裝，保證位置正確，開關靈活；f.五金件安裝后要注意保養(yǎng)，防止生銹腐蝕。在日常使用中要輕開輕關，防止硬開硬關，造成損壞；9.紗窗應安裝合適的防塵條，當防塵條過厚時，在紗窗與窗扇交叉處會感覺推拉不靈活；當防塵條過小時，在紗窗和窗扇之間縫隙會過大，蒼蠅和蚊蟲便會沿縫隙進入室內。10.排水孔位置應

6、符合要求，以免推拉槽中積水沿接口縫隙滲入室內造成滲漏。設置要求如下：a.外墻面的推拉窗必須設置排水孔道，排水孔間距宜為600mm每樘門窗不宜少于2個；b.塑鋼窗的排水孔道大小宜為4mm35mm距離拐角20~140mm排水孔下邊緣應與推拉槽平齊，防止槽內積水?？孜粦e開，排水孔道要避開設有增強型鋼的型腔；c.安裝玻璃或注密封膠時，注意不得堵塞排水孔；d.推拉窗安裝后應清除槽內砂漿顆粒及垃圾，并作灌水檢查，槽內積水能順暢排出的為合格，否則應