車工培訓(xùn)教材

1、車工培訓(xùn)教材第1頁(yè)共17頁(yè)車削運(yùn)動(dòng)和車床的用途為了使車刀能夠從毛坯上切下多余的金屬，車削加工時(shí)，車床的主軸帶動(dòng)工件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，稱主運(yùn)動(dòng)；車床的刀架帶動(dòng)車刀作縱向、橫向或斜向的直線移動(dòng)，稱進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。通過車刀和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使毛壞被切削成一定的幾何形狀、尺寸和表面質(zhì)量的零件，以達(dá)到圖紙上所規(guī)定的要求。在機(jī)械加工車間中，車床約占機(jī)床總數(shù)的一半左右。車床的加工范圍很廣，主要加工各種回轉(zhuǎn)表面，其中包括端面、外圓、內(nèi)圓、錐面、螺紋、回轉(zhuǎn)溝槽、回轉(zhuǎn)

2、成形面和滾花等。普通車床加工尺寸精度一般為IT10～I(xiàn)T8表面粗糙度值Ra=6.3～1.6μm。普通車床的組成和傳動(dòng)一、車床的型號(hào)機(jī)床均用漢拼音字母和數(shù)字，按一定規(guī)律組合進(jìn)行編號(hào)，以表示機(jī)床的類型和主要規(guī)格。車床型號(hào)C6132的含義如下：C——車床類；6——普通車床組；1——普通車床型；32——最大加工直徑為320mm。老型號(hào)C616的含義如下：C——車床；6——普通車床；16——主軸中心到床面距離的110，即中心高為160mm。二、車

3、削運(yùn)動(dòng)和車床的用途為了使車刀能夠從毛坯上切下多余的金屬，車削加工時(shí)，車床的主軸帶動(dòng)工件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，稱主運(yùn)動(dòng)；車床的刀架帶動(dòng)車刀作縱向、橫向或斜向的直線移動(dòng)，稱進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。通過車刀和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使毛壞被切削成一定的幾何形狀、尺寸和表面質(zhì)量的零件，以達(dá)到圖紙上所規(guī)定的要求。在機(jī)械加工車間中，車床約占機(jī)床總數(shù)的一半左右。車床的加工范圍很廣，主要加工各種回轉(zhuǎn)表面，其中包括端面、外圓、內(nèi)圓、錐面、螺紋、回轉(zhuǎn)溝槽、回轉(zhuǎn)成形面和滾花等。普通車床加工

4、尺寸精度一般為IT10～I(xiàn)T8表面粗糙度值Ra=6.3～1.6μm。三、C6132（或C616）車床的組成部分及其功用C6132車床由床身、床頭箱、變速箱、進(jìn)給箱、光桿、絲桿、溜板箱、刀架、床腿和尾架等部分組成。1.床身：是車床的基礎(chǔ)零件，用來(lái)支承和安裝車床的各部件，保證其相對(duì)位置，如床頭箱、進(jìn)給箱、溜板箱等。床身具有足夠的剛度和強(qiáng)度，床身表面精度很高，以保證各部件之間有正確的相對(duì)位置。床身上有四條平行的導(dǎo)軌，供大拖板（刀架）和尾架相對(duì)

5、于床頭箱進(jìn)行正確的移動(dòng)，為了保持床身表面精度，在操作車床中應(yīng)注意維護(hù)保養(yǎng)。2.床頭箱（主軸箱）：用以支承主軸并使之旋轉(zhuǎn)。主軸為空心結(jié)構(gòu)。其前端外錐面安裝三爪卡盤等附件來(lái)夾持工件，前端內(nèi)錐面用來(lái)安裝頂尖，細(xì)長(zhǎng)孔可穿入長(zhǎng)棒料。C6132車床主軸箱內(nèi)只有一級(jí)變速，其主軸變速機(jī)構(gòu)安放在遠(yuǎn)離主軸的單獨(dú)變速箱中，以減小變速箱中的傳動(dòng)件產(chǎn)生的振動(dòng)和熱量對(duì)主軸的影響。車工培訓(xùn)教材第3頁(yè)共17頁(yè)2.進(jìn)給量的調(diào)整進(jìn)給量的大小是靠變換配換齒輪及改變進(jìn)給箱上兩

6、個(gè)手傳輸線的位置得到的。其中一手輪有5個(gè)位置。另一手輪有4個(gè)位置。當(dāng)配換齒輪一定時(shí)，這兩個(gè)手輪配合使用，可以獲得20種進(jìn)給量。更換不同的配換齒輪?？色@得多種進(jìn)給量（詳見進(jìn)給箱上的進(jìn)給量表）。離合手柄是控制光桿和絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的，一般車削走刀時(shí)，使用光桿，離合手柄向外拉；車螺紋時(shí)，使用絲桿、離合手柄向里推。3.手動(dòng)手柄的使用順時(shí)針搖動(dòng)縱向手動(dòng)手柄，刀架向右移動(dòng)；逆時(shí)針搖動(dòng)，刀架向左移動(dòng)。順時(shí)針搖動(dòng)橫向手動(dòng)手柄，刀架向前移動(dòng)；逆時(shí)針搖動(dòng)，刀架向后

7、移動(dòng)。4.自動(dòng)手柄的使用使用光桿時(shí)，當(dāng)換向手輪處于“正向”（）位置時(shí)，抬起縱向自動(dòng)手柄，刀架自動(dòng)向左進(jìn)給；抬起橫向自動(dòng)手柄，刀架自動(dòng)向前進(jìn)給。使用絲桿時(shí)，向下按開合螺母手柄，向左自動(dòng)走刀車削右旋螺紋。當(dāng)換向手柄處玩弄“反向”（）位置時(shí)，上述情況正好相反。當(dāng)換向手柄處于“空檔”（O）位置時(shí)，縱、橫向自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)失效。5.其它手柄的使用，當(dāng)需要刀具短距離移動(dòng)時(shí)，可使用小刀架手柄。裝刀和卸刀時(shí)，需要使用方刀架鎖緊手柄。注意：裝刀、卸刀和切削時(shí)

8、，方刀架均需鎖緊，此外，尾架手輪用于移動(dòng)尾架套筒，手柄用于鎖緊尾架套筒。中心架和跟刀架的應(yīng)用加工細(xì)長(zhǎng)軸（長(zhǎng)徑比LD15）時(shí)，為了防止工件受徑向切削力的作用而產(chǎn)生彎曲變形，常用中心架或跟刀架作為輔助支承，以增加工件剛性。1.中心架固定在床身導(dǎo)軌上使用，有三個(gè)獨(dú)立移動(dòng)的支承爪，并可用緊固螺釘預(yù)以固定。使用時(shí)，將工件安裝在前、后頂尖上，先在工件支承部位精車一段光滑表面，再將中心架固緊于導(dǎo)軌的適當(dāng)位置，最后調(diào)整三個(gè)支承爪，使之與工件支承面接觸，

9、并調(diào)整至松緊適宜。中心架的應(yīng)用有兩種情況：（1）加工細(xì)長(zhǎng)階梯軸的各外圓，一般將中心架支承在軸的中間部位，先車右端各外圓，調(diào)頭后再車另一端的外圓。（2）加工長(zhǎng)軸或長(zhǎng)筒的端面，以及端部的孔和螺紋等，可用卡盤夾持工件左端，用中心架支承右端。2.跟刀架固定在大拖板側(cè)面上，隨刀架縱向運(yùn)動(dòng)。跟刀架有兩個(gè)支承爪，緊跟在車刀后面起輔助支承作用。因此，跟刀架主要用于細(xì)長(zhǎng)光軸的加工。使用跟刀架需先在工件右端車削一段外圓，根據(jù)外圓調(diào)整兩支承爪的位置和松緊，然