制冷壓縮機(jī)培訓(xùn)補(bǔ)充材料

1、螺桿制冷壓縮機(jī)的操作螺桿制冷壓縮機(jī)的操作一、運行1、運行前的準(zhǔn)備：開機(jī)前要認(rèn)真、仔細(xì)地檢查各部分的情況是否正?？煽?，并做好如下準(zhǔn)備工作；A、確認(rèn)機(jī)組附近無易燃易爆物質(zhì)。B、確認(rèn)系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。C、確認(rèn)冷凍機(jī)油位正常。D、自帶經(jīng)濟(jì)器機(jī)能，打開經(jīng)濟(jì)器與系統(tǒng)的連接閥門。E、帶油冷卻的機(jī)組，打開油冷器與系統(tǒng)的連接閥門。F、盤動壓縮機(jī)聯(lián)軸器，無卡阻現(xiàn)象。G、調(diào)整機(jī)組內(nèi)各閥門處于正確狀態(tài)。2、開機(jī)A、檢查閥門狀態(tài)。B、全上主電機(jī)電源和控制電源

2、。C、啟動油泵，壓縮機(jī)卸載到“0”載位，確認(rèn)油壓。D、延時20秒后，啟動主機(jī)，同時緩慢開啟吸氣截止閥，使吸氣壓力在正常范圍內(nèi)。E、調(diào)整油壓到高于排氣壓力0.3Mpa。F、壓縮機(jī)增載，緩慢開啟吸氣閥，保證吸氣壓力在機(jī)組正常工作范圍內(nèi)，且所配電機(jī)不超載運行，直到全部打開。G、自帶經(jīng)濟(jì)器機(jī)組滿載后根據(jù)需要打開供液截止閥。3、運行過程中巡視第——每隔一小時巡查記錄一次。若負(fù)荷變化較大，應(yīng)適當(dāng)縮短巡視記錄時間。A、觀察視油鏡，油位降低時，要及時補(bǔ)

3、充冷凍機(jī)油。B、調(diào)整油分離器的回油閥。通過回油視鏡觀察回油情況，以能看見回油油滴又略帶有少量氣體為合適。斷電停機(jī)A、關(guān)閉吸氣閥、排氣閥和供液截止閥（自帶經(jīng)濟(jì)器機(jī)組）。B、切斷電源。C、查明原因并排除故障。二、設(shè)備的維護(hù)1、機(jī)組A、應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行設(shè)備外觀檢查，保持清潔；若有油漆脫現(xiàn)象，及時修補(bǔ)。B、設(shè)備采用的保溫材料為橡塑發(fā)泡保溫板或發(fā)泡聚氨脂，應(yīng)經(jīng)常檢查保溫材料是否破損，如有破損，可用原材料或具有同樣性能的保溫材料及時修補(bǔ)。采用橡塑發(fā)泡保溫

4、板保溫的設(shè)備，可直接采購板材或管材，按原厚度重新保溫。采用發(fā)泡聚氨脂的，按原厚度制作模型，現(xiàn)場發(fā)泡進(jìn)行保溫。C、設(shè)備運行時，應(yīng)經(jīng)常檢查連接部位是否有滲漏現(xiàn)象，及時采取相應(yīng)的處理措施。水滲漏時連接部位有銹蝕，制冷劑和油滲漏時連接部位有日漸擴(kuò)大的油漬（排除人為滴落冷凍機(jī)油）。D、對于各種冷門應(yīng)及時對閥桿進(jìn)行防銹處理。E、對油過濾器和吸氣過濾器應(yīng)實際使用情況，及時清洗。F、對水冷卻冷卻器定期檢查水側(cè)結(jié)垢與腐蝕情況，制定相應(yīng)的管理措施。具體周期