粉末冶金齒輪

1、2011精品ksdowe1粉末冶金齒輪設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介作者：REVER為幫助客戶理解粉末冶金齒輪的特點(diǎn)，加深雙方之間理解，便于雙方溝通，特作如下介紹：齒輪種類很多，目前廣泛使用的是漸開(kāi)線齒輪，所以以漸開(kāi)線齒輪為例作簡(jiǎn)單介紹。一粉末冶金齒輪材料：1粉末冶金齒輪的材料適合于粉末冶金材料標(biāo)準(zhǔn)，粉末冶金材料有多種材料標(biāo)準(zhǔn)，多數(shù)國(guó)家和部分大公司都有自己的標(biāo)準(zhǔn)，由于日本和美國(guó)在粉末冶金的研究方面走在世界前列，所以目前廣泛采用的材料標(biāo)準(zhǔn)是JIS(日本)，MP

2、IF(美國(guó))兩種標(biāo)準(zhǔn)。2齒輪通常對(duì)強(qiáng)度都有一定的要求，故其選用材料的性能要好，目前齒輪使用較廣泛的材料是FeCuCNi的材料，(其符合JISSMF5030，SMF5040標(biāo)準(zhǔn)；符合MPIFFN0205，F(xiàn)N020580HT標(biāo)準(zhǔn))；也有廠家選擇Cu，F(xiàn)eCuC材料?！镌趫D紙材料一欄中要注明材料等級(jí)：如JISSMF5030。注：在材料標(biāo)準(zhǔn)中包含了推薦的相應(yīng)密度和硬度范圍。二粉末冶金齒輪密度確定：由于齒輪用于傳動(dòng)，對(duì)齒輪的強(qiáng)度要求較高，故要求

3、產(chǎn)品的密度也較高(通常是齒輪密度越高則齒抗越高，強(qiáng)度越好)：1常溫壓制成形齒輪密度通?？刂圃?.60gcm3min6.80gcm3min。2溫壓壓制成形齒輪密度通?？刂圃?.00gcm3min。★在圖紙密度一欄中注明密度等級(jí)：如6.6gcm3min。三粉末冶金齒輪硬度確定：齒輪硬度與產(chǎn)品的材料、密度等級(jí)及后處理密切相關(guān)。以材料FeCuCNi為例，其相應(yīng)的硬度建議為：1密度6.6gcm3min時(shí)：1)燒結(jié)態(tài)硬度控制在HRB40min；（F

4、N020520燒結(jié)態(tài)硬度典型值為HRB44）2)水蒸汽處理硬度控制在HRB50min；3)滲碳處理硬度控制在HRC20min；（FN020580HT滲碳處理硬度典型值為HRC23）2密度6.8gcm3min時(shí)：1)燒結(jié)態(tài)硬度控制在HRB55min；（FN020525燒結(jié)態(tài)硬度典型值為59HRB）2)水蒸汽處理硬度控制在HRB70min；3)滲碳處理硬度控制在HRC25min；（FN0205105HT滲碳處理硬度典型值為HRC29）3密度

5、7.0gcm3min時(shí)：1)燒結(jié)態(tài)硬度控制在HRB65min；（FN020530燒結(jié)態(tài)硬度典型值為HRB69）2)滲碳處理硬度控制在HRC30min；2011精品ksdowe33Boss齒輪形狀設(shè)計(jì)：★在圖紙備注欄中注明：毛邊高度0.2max。六粉末冶金齒輪齒形條件：制造齒輪通常需要有：模數(shù)(徑節(jié))、齒數(shù)、壓力角，跨齒厚、齒頂徑、齒根徑、齒輪精度等齒形參數(shù)。粉末冶金齒輪齒形條件與機(jī)加工齒輪齒形參數(shù)一致，主要是在公差帶與機(jī)加工齒輪有差異。

6、1齒頂徑公差確定：燒結(jié)態(tài)齒頂徑公差可以控制的范圍：1)齒頂徑在20以內(nèi)，公差建議為0.1；2)齒頂徑在40以內(nèi)，公差建議為0.13；3)齒頂徑在60以內(nèi)，公差建議為0.15；注：齒頂徑，齒根徑因?yàn)閷?duì)齒輪傳動(dòng)的影響較小，公差沒(méi)有必要要求很嚴(yán)，較嚴(yán)則會(huì)提高成本。2齒根徑公差確定：燒結(jié)態(tài)齒根徑公差控制的范圍同齒頂徑公差范圍一致。3跨齒厚公差確定：燒結(jié)態(tài)齒輪的跨齒厚控制范圍：A跨齒厚(跨n齒)5以內(nèi)，公差建議為(00.04)；B跨齒厚(跨n齒)

7、10以內(nèi)，公差建議為(00.05)；C跨齒厚(跨n齒)15以內(nèi)，公差建議為(00.06)；注：如對(duì)跨齒厚(影響齒輪嚙合的間隙)公差范圍要求較窄，則要追加精整工程(利用加工模具精整)。4齒輪孔內(nèi)徑公差確定：A當(dāng)內(nèi)徑公差小時(shí)燒結(jié)態(tài)齒輪會(huì)用加工的方式確保尺寸在公差范圍內(nèi)。B當(dāng)內(nèi)徑公差小時(shí)熱處理態(tài)齒輪會(huì)用機(jī)加工的方式確保尺寸在公差范圍內(nèi)。5齒頂齒根的R?。?)齒頂?shù)腞弧建議R0.15min；2)齒根的R弧(0.38m)建議R0.2min?！镌趫D