利用生物基廢物制備處理難降解有機(jī)廢水催化劑的研究.pdf

1、本論文利用生物基廢物（酵母）負(fù)載過(guò)渡金屬活性組分（鐵系鹽），經(jīng)炭化、活化后制備應(yīng)用于高級(jí)氧化技術(shù)中的活性炭催化劑。以RuO2-Ti電極為陽(yáng)極，鋼板電極為陰極，載鐵活性炭為第三極的三維電極法處理酸性大紅3R染料廢水，通過(guò)分析脫色率、COD和TOC的去除率，考察浸漬液（FeSO4）濃度、焙燒溫度對(duì)酵母活性炭催化劑性能的影響，采用SEM和XRD等測(cè)試手段對(duì)活性炭催化劑的表面結(jié)構(gòu)及染料氧化降解機(jī)理進(jìn)行了初步探討。得出以下結(jié)論：
　　 （

2、1）分別在0g/L、10.0g/L和30.0g/L FeSO4浸漬后，在相同焙燒溫度下制備的酵母活性炭的COD吸附去除率和脫色率均無(wú)明顯差別，F(xiàn)eSO4浸漬濃度對(duì)酵母活性炭的吸附效果的影響較?。籉eSO4浸漬濃度對(duì)酵母活性炭三維電解的COD去除率影響較大，F(xiàn)eSO4浸漬液濃度越大，COD去除率越高。
　　 （2）700℃焙燒溫度下制備的載鐵酵母活性炭COD吸附去除率和脫色率均高于載鐵椰殼活性炭和500℃、600℃和800℃焙燒溫

3、度下制得的載鐵酵母活性炭。原因是椰殼活性炭載鐵后表面微孔堵塞和/或覆蓋而導(dǎo)致其吸附能力下降，而700℃焙燒溫度下制備的載鐵酵母活性炭的孔隙較其它焙燒溫度下發(fā)達(dá)，比表面積較大，因此吸附能力較強(qiáng)。
　　 （3）700℃焙燒溫度下制備的載鐵酵母活性炭三維電解的COD去除率均高于500℃、600℃ 和 800℃，但脫色率相差不大。
　　 （4）載鐵酵母活性炭用于三維電解處理有機(jī)廢水的穩(wěn)定性較載鐵椰殼活性炭好。SEM、XRD分析結(jié)