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1、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)試題題庫及答案機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)試題1及答案一.名詞解釋(每題1分,共5分)1.模樣由金屬或其它材料制成,形成鑄型型腔的工藝裝備。2.切削深度一般指工件已加工表面和待加工表面間的垂直距離。3.工序—一個(gè)或一組工人,在一個(gè)工作地對同一個(gè)或同時(shí)對幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。4.劃線基準(zhǔn)—?jiǎng)澗€時(shí),在工件上所選定的用來確定其他點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)。5.軸承預(yù)緊—裝配時(shí)給軸承內(nèi)外圈加一預(yù)載荷,使軸承的內(nèi)外圈產(chǎn)生軸向相對位移
2、,消除軸承游隙,并使?jié)L動(dòng)體與內(nèi)外圈滾道產(chǎn)生初始的接觸彈性變形,從而提高軸承剛度的方法。二.簡答題(每題各6分,共30分)1.如何合理選用切削液?(6分)切削液應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料、加工方法、加工要求等因素綜合考慮并加以合理選用。(1分)一般切削塑性材料時(shí)需使用切削液,切削脆性材料時(shí)可不用用切削液;(1分)使用高速工具鋼刀具切削時(shí)需使用切削液,(1分)使用硬質(zhì)合金刀具切削時(shí)一般不用切削液;(1分)粗加工時(shí)選用冷卻作用好的切削液,(1分
3、)精加工時(shí)選用潤滑作用好的切削液。(1分)2.指出(下圖)臥式車床的主要部件及功用。(6分)(每項(xiàng)1分,答全8分)CA6140臥式車床的外形如圖所示。其主要部件如下:1)主軸箱:功用:將電動(dòng)機(jī)輸出的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給主軸,再通過裝在主軸上的夾具盤帶動(dòng)工件回轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)。主軸箱內(nèi)有變速機(jī)構(gòu),通過變換箱外手柄的位置,可改變主軸的轉(zhuǎn)速,以滿足不同車削工作的需要。2)刀架:功用:用于裝夾刀具。3)滑板:功用:俗稱拖板,由上、中、下三層組成。床鞍(
4、下滑板,俗稱大拖板)用于實(shí)現(xiàn)縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng);中滑板(中拖板)用于車外圓(或孔)時(shí)控制切削深度及車端平面時(shí)實(shí)現(xiàn)橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng);上滑板(小拖板)用來縱向調(diào)節(jié)刀具位置和實(shí)現(xiàn)手動(dòng)縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。上滑板還可以相對中滑板偏轉(zhuǎn)一定角度,實(shí)現(xiàn)手動(dòng)加工圓錐面。4)尾座:功用:它有一個(gè)套筒,由手輪驅(qū)動(dòng)可沿主軸軸線方向移動(dòng)。套筒錐孔中可安裝頂尖,用以支承較長的工件并增加工件的安裝剛度。此外,還可以裝上鉆頭、鉸刀等刀具實(shí)現(xiàn)孔的鉆削和鉸削。例如:在車床上鉆、鉸孔、套扣
5、等。5)床身:功用:用來安裝機(jī)床的各部件。床身上面有兩條導(dǎo)軌,用作床鞍及尾座縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向。6)溜板箱:功用:將光杠或絲杠的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榇舶盎蛑谢寮暗毒叩倪M(jìn)給運(yùn)動(dòng)。變換溜板箱外的手柄位置,可控制刀具縱向或橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方向和運(yùn)動(dòng)的啟動(dòng)、停止。7)進(jìn)給箱:功用:將主軸通過掛輪箱傳遞來的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳給光杠或絲杠。進(jìn)給箱內(nèi)有變速機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)光杠或絲杠的轉(zhuǎn)速變換,以調(diào)節(jié)進(jìn)給量或螺距。8)掛輪箱:功用:將主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給進(jìn)給箱。掛輪箱內(nèi)有
6、掛輪裝置,配換不同齒數(shù)的掛輪(齒輪)可改變進(jìn)給量或車螺紋時(shí)的螺距(或?qū)С蹋?.什么是試裝?試裝有什么作用?(6分)試裝是為了保證產(chǎn)品總裝質(zhì)量而進(jìn)行的連接部位的局部試驗(yàn)性裝配。(2分)試裝時(shí),可用調(diào)整、更換零件等方法確定試裝零件間的相互位置,合適后拆開試裝零件并做好配套標(biāo)記,在總裝時(shí)重新裝配,從而保證產(chǎn)品總裝質(zhì)量。(4分)4.什么是裝配?說明裝配工作的重要性。(6分)裝配——按規(guī)定的技術(shù)要求,將若干零件組合成部件或?qū)⑷舾蓚€(gè)零件和部件組合
7、成機(jī)構(gòu)或機(jī)器的工藝過程。(3分)裝配工作的質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量有很大的影響,合格的零件只有經(jīng)過正確、合理的裝配,才能最終獲得高質(zhì)量的零件產(chǎn)品。(3分)5.簡述如何劃分加工階段。(6分)切削加工的三個(gè)階段:粗加工、半精加工、精加工。(1.5分)35.什么是裝配?說明裝配工作的重要性。(6分)裝配——按規(guī)定的技術(shù)要求,將若干零件組合成部件或?qū)⑷舾蓚€(gè)零件和部件組合成機(jī)構(gòu)或機(jī)器的工藝過程。(3分)裝配工作的質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量有很大的影響,合格的零件只有經(jīng)
8、過正確、合理的裝配,才能最終獲得高質(zhì)量的零件產(chǎn)品。(3分)6.指出下列圖形各表示何種切削加工方法,a)圖中的序號(hào)1至5各表示什么。(6分)a)車削b)銑削c)刨削d)鉆削e)磨削(3分);1主運(yùn)動(dòng)2進(jìn)給運(yùn)動(dòng)3以=已加工表面4過渡表面5加工表面(3分)三.如圖所示階臺(tái)軸零件,合理安排其加工工藝。(10分)答案:a)單件生產(chǎn)時(shí)制定的工藝過程:表1(4分)工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容工作地0毛坯下料鋸床(1分)1車工除外圓留磨量其余按圖車床2熱處理
9、調(diào)質(zhì)處理熱處理車間(1分)3磨工磨各外圓至尺寸要求外圓磨床4銑工銑鍵槽去毛刺銑床(1分)5檢驗(yàn)按圖示要求檢驗(yàn)檢驗(yàn)臺(tái)(1分)答案:b)成批生產(chǎn)制定的工藝過程:表2(6分)(序號(hào)05各0.5,共3分;612共3分)工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容工作地0毛坯下料鋸床1車工車兩端面至總長,鉆中心孔中心孔車床2車工車右端三個(gè)外圓(兩外圓留磨量)仿形車床3車工車左端外圓(留磨量),切槽、倒角臥式車床4熱處理調(diào)質(zhì)處理熱處理車間5鉗工研磨中心孔鉆床6磨工磨外圓
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