數(shù)控技術(shù)復(fù)習(xí)題一

1、1第一章概論1什么是計算機數(shù)控技術(shù)？（CNC）計算機數(shù)控技術(shù)是利用計算機采用數(shù)字指令信號對機電產(chǎn)品或設(shè)備進行控制的一種自動控制技術(shù)2與傳統(tǒng)機床相比數(shù)控機床具有哪些特點自動化程度高，加工精度高，生產(chǎn)率高，對工件的適應(yīng)性強，有利于生產(chǎn)管理信息化3數(shù)控機床的發(fā)展趨勢如何？智能化、開放化、網(wǎng)絡(luò)化、高速化、精密化、復(fù)合化4什么叫工件坐標系？在數(shù)控加工中，工件坐標系與機床坐標系有何關(guān)系？工件坐標系是為編程人為設(shè)定的坐標系.工件坐標系各軸要與機床坐標

2、系平行加工工件時通過對刀實現(xiàn)工件坐標系與機床坐標系重合.5數(shù)控機床按伺服系統(tǒng)控制方式可分成哪幾類各有什么特點分類:開環(huán)控制數(shù)控機床特點：機床結(jié)構(gòu)簡單，成本低，但加工精度低；閉環(huán)控制數(shù)控機床機床加工精度高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高；半閉環(huán)控制數(shù)控機床機床加工精度、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、成本適中。6數(shù)控機床按運動軌跡控制方式可分成哪幾類各有什么特點分類:點位控制數(shù)控機床特點：CNC系統(tǒng)無插補器，可實現(xiàn)定位精度、定位時間、移動速度，對運動軌跡無精度要求；連

3、續(xù)控制數(shù)控機床這類機床帶有插補器，以精確實現(xiàn)各種曲線或曲面的加工。7如何確定立式數(shù)控銑床坐標系的各軸Z軸：平行于主軸，遠離工件的運動方向為正方向；X軸：位于與主軸垂直的平面內(nèi)，由刀具向立柱看，X軸的正向指向右邊；Y軸：由確定的X軸、Z軸，按右手定則來確定。8如何確定立式數(shù)控車床坐標系的各軸311數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)與普通機床相比，有何特點？答：數(shù)控機床是高精度和高生產(chǎn)率的自動化機床，與普通機床相比，應(yīng)該具有更好的剛性和抗振性，相對運動面的

4、摩擦系數(shù)要小，傳動部件之間的間隙要小。12簡述機床數(shù)控系統(tǒng)的工作原理和組成部分。答：機床數(shù)控系統(tǒng)在輸入某種介質(zhì)載有的、以規(guī)定格式記錄的指令后，能自動譯解指令，并使所控制的機床執(zhí)行指令，有時還能監(jiān)控其執(zhí)行結(jié)果，以保證得到要求的精度和功能。機床數(shù)控系統(tǒng)一般由輸入介質(zhì)、數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)構(gòu)成。對于較高級的機床數(shù)控系統(tǒng)還包括反饋系統(tǒng)和適應(yīng)控系統(tǒng)。13機床數(shù)控系統(tǒng)的類型很多，根據(jù)伺服系統(tǒng)來分類，可分為開環(huán)控制系開環(huán)控制系統(tǒng)、閉環(huán)控制系統(tǒng)閉環(huán)控制系

5、統(tǒng)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)半閉環(huán)控制系統(tǒng)。根據(jù)運動方式來分類，可分為點位控制系統(tǒng)點位控制系統(tǒng)、點位點位直線控制系統(tǒng)直線控制系統(tǒng)和連續(xù)控制系統(tǒng)連續(xù)控制系統(tǒng)。根據(jù)坐標值的表示方式可分為增量增量坐標控制系統(tǒng)和絕對絕對坐標控制系統(tǒng)。14什么叫脈沖當量？它影響數(shù)控機床什么性能？它的值一般為多少？答：相對于每一脈沖信號的機床運動部件的位移量稱為脈沖當量，又稱作最小設(shè)定單位。它的大小視機床精度而定，一般為0.01～0.0005cm。脈沖當量影響數(shù)控機床的加工

6、精度，它的值取得越小，加工精度越高。題型變換一：數(shù)機床的最小設(shè)定單位又稱作脈沖當量脈沖當量。題型變換二：脈沖當量是（④）。①相對于每一脈沖信號，傳動絲杠所轉(zhuǎn)過的角度②相對于每一脈沖信號，步進電機所回轉(zhuǎn)的角度③脈沖當量乘以進給傳動機構(gòu)的傳動比就是機床部件位移量④對于每一脈沖信號，機床運動部件的位移量④對于每一脈沖信號，機床運動部件的位移量題型變換三：脈沖當量的值取得越小，加工精度越高。15開環(huán)控制系統(tǒng)中，多采用步進電機步進電機作為伺服電機